SYLOID® FP সিলিকা ফার্মাসিউটিক্যাল এক্সিপিয়েন্টস: ফ্লো এবং কেকিং চ্যালেঞ্জের সমাধান

তৈরী হয় 02.27

SYLOID® FP সিলিকা ফার্মাসিউটিক্যাল এক্সিপিয়েন্টস: ফ্লো এবং কেকিং চ্যালেঞ্জ সমাধান

SYLOID® FP সিলিকা ফার্মাসিউটিক্যাল এক্সিপিয়েন্টস ফ্লো এবং কেকিং চ্যালেঞ্জ সমাধান.pdf 553.67KB

প্রযুক্তিগত তথ্য

গুঁড়ো সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান (APIs) এবং এক্সিপিয়েন্টস-এর সঠিক পরিচালনার জন্য, চমৎকার ফ্লোএবিলিটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যে পাউডারগুলি একত্রিত হওয়ার প্রবণতা রাখে বা দুর্বল ফ্লোএবিলিটি প্রদর্শন করে সেগুলি পরিবহন এবং সঠিক ডোজিং-এ উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। কেকিং, ওয়াল স্টিকিং, বা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জিং সমস্যার উপস্থিতিতে APIs এবং অন্যান্য ফর্মুলেশন উপাদানগুলির মধ্যে সমজাতীয় মিশ্রণ অর্জন ব্যাহত হয়।
SYLOID® FP সিলিকা ফার্মাসিউটিক্যাল এক্সিপিয়েন্টস যা প্রবাহ এবং অ্যান্টি-কেকিং বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে।
SYLOID® FP সিলিকার একটি অল্প পরিমাণ (০.২-২%) ব্যবহার করলে ফার্মাসিউটিক্যাল ফর্মুলেশনের প্রবাহ বৈশিষ্ট্য কার্যকরভাবে উন্নত করা যায়। SYLOID® FP সিলিকার সুনির্দিষ্টভাবে প্রকৌশলকৃত ছিদ্রযুক্ত গঠন অনন্য আন্তঃআণবিক মিথস্ক্রিয়া, চার্জ নিয়ন্ত্রণ এবং কৈশিক বল তৈরি করতে সক্ষম, যার ফলে ফর্মুলেশনগুলিতে উন্নত ফ্রি-ফ্লো বৈশিষ্ট্য, গ্লাইড্যান্ট পারফরম্যান্স এবং অ্যান্টি-কেকিং প্রভাব প্রদান করে।
SYLOID® 244FP, AL-1FP (EU বাজারের জন্য), এবং 63FP (US বাজারের জন্য) হল সিন্থেটিক অ্যামোরফাস সিলিকা এক্সিপিয়েন্টস। কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত পরিস্থিতিতে তৈরি, তারা ব্যতিক্রমী রাসায়নিক বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে। W. R. Grace & Co.-Conn. হল SYLOID® FP Silica-এর একচেটিয়া প্রস্তুতকারক, যা সম্পূর্ণ সাপ্লাই চেইন ট্রেসেবিলিটি এবং কাস্টডি প্রদান করে। সমস্ত SYLOID® FP Silica গ্রেড ইউনাইটেড স্টেটস ফার্মাকোপিয়া - ন্যাশনাল ফর্মুলারি (USP-NF)-তে সিলিকন ডাই অক্সাইডের জন্য সর্বশেষ মনোগ্রাফের প্রয়োজনীয়তা, জাপানিজ ফার্মাসিউটিক্যাল এক্সিপিয়েন্টস (JPE)-তে হাইড্রেটেড সিলিকন ডাই অক্সাইড এবং ইউরোপীয় ফার্মাকোপিয়া (EP)-তে কলোয়েডাল হাইড্রেটেড সিলিকার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য প্রত্যয়িত।
পাউডারের প্রবাহ আচরণ বিভিন্ন কারণের সমন্বয়ে প্রভাবিত হয়, যার মধ্যে কাঁচামালের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য, কণাগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া, সংস্পর্শে থাকা পদার্থের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য এবং বিভিন্ন পরিবেশগত অবস্থা অন্তর্ভুক্ত। ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদনে প্রবাহ সম্পর্কিত সবচেয়ে সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে কেকিং, দেয়াল লেগে থাকা এবং স্থির বিদ্যুৎ চার্জিং। এই সম্পর্কটি নীচের গ্রাফে চিত্রিত করা হয়েছে, যা পাউডারের প্রবাহ শুরু এবং বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় বলকে পাউডারের গতির বেগের সাথে সম্পর্কযুক্ত করে।

উচ্চ গতি নিম্ন গতি

বল

ফ্রি ফ্লোয়িং জোন কেকিং জোন
চিত্র ১ স্থির পাউডারকে গতিশীল করতে একটি উচ্চতর প্রারম্ভিক বলের প্রয়োজন হয়, এবং পাউডার প্রবাহ বজায় রাখার সাথে সাথে এই বল হ্রাস পায়। কেকিং সাধারণত প্রাথমিক পর্যায়ে ঘটে যা উচ্চ বল এবং কম প্রবাহ বেগ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যখন প্রবাহের গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে মুক্ত প্রবাহযোগ্যতা ক্রমশ উন্নত হয়।

আর্দ্রতা

হাইগ্রোস্কোপিক ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্য, যেমন উদ্ভিদ-উদ্ভূত এপিআই, অ্যান্টি-ইনফেক্টিভ ড্রাগস, লাইওফিলাইজড ফর্মুলেশন, প্রোবায়োটিকস এবং আরও অনেক কিছু, পরিবেষ্টিত আপেক্ষিক আর্দ্রতার (RH) উপর ভিত্তি করে বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতা শোষণ করতে থাকে, যার ফলে কণা জমাট বাঁধা এবং আঠালো ভাব দেখা দেয়। পাউডারগুলি সম্পূর্ণরূপে শুকানো না হলে, বা ভেজা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার শুকানোর ধাপের পরে আর্দ্রতা কণার পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হলে কেকিংও ঘটতে পারে।
SYLOID® FP সিলিকা একটি অত্যন্ত ছিদ্রযুক্ত, মাইক্রোনাইজড সিলিকা পাউডার। ফর্মুলেশনে যোগ করা হলে, এর উচ্চ ছিদ্রতা উল্লেখযোগ্য পরিমাণে আর্দ্রতা শোষণ করতে সক্ষম করে, পণ্যটিকে শুষ্ক রাখে এবং ফর্মুলেশনের স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে। এই অনন্য বৈশিষ্ট্যটি চিত্র ২-এ স্পষ্টভাবে প্রদর্শিত হয়েছে, যেখানে বিভিন্ন RH অবস্থার অধীনে বিভিন্ন ফ্লো-এনহ্যান্সিং অ্যাডিটিভের আর্দ্রতা শোষণ ক্ষমতা উপস্থাপন করা হয়েছে। উৎপাদন এবং সংরক্ষণের পরিবেশের নির্দিষ্ট পরিবেষ্টিত RH অনুযায়ী সর্বোত্তম আর্দ্রতা-নিয়ন্ত্রণকারী অ্যাডিটিভ নির্বাচন করা যেতে পারে। ফর্মুলেশনে কম আর্দ্রতার মাত্রা বজায় রাখা API-তে আর্দ্রতা স্থানান্তর প্রতিরোধ করে, এইভাবে চূড়ান্ত পণ্যের রাসায়নিক এবং ভৌত স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।

শোষণ ক্ষমতা (ওজন %) সর্বোচ্চ ছিদ্রতা

আপেক্ষিক আর্দ্রতা (%):0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

শোষণ ক্ষমতা (ওজন %):0 20 40 60 80 100 120 140

  • SYLOID® 244FP সিলিকা
  • SYLOID® 72FP সিলিকা
  • SYLOID® AL-1FP/63FP সিলিকা
  • ফিউমড সিলিকা
  • ছিদ্রহীনতা নেই
চিত্র ২ SYLOID® FP সিলিকার উচ্চতর নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা এবং অভ্যন্তরীণ ছিদ্রযুক্ততা অন্যান্য সিলিকন ডাই অক্সাইড এক্সিপিয়েন্টগুলির তুলনায় উন্নত আর্দ্রতা শোষণ ক্ষমতা প্রদান করে।
অন্যান্য ট্যাবলেট তৈরির প্রক্রিয়ার তুলনায় ডিরেক্ট কম্প্রেশন (Direct compression) অনেক সুবিধা প্রদান করে, যার মধ্যে রয়েছে উন্নত ফর্মুলেশন স্থায়িত্ব, কম উৎপাদন খরচ এবং সরলীকৃত কার্যপ্রণালী। তবে, ডিরেক্ট কম্প্রেশনের সফল বাস্তবায়নের জন্য API-এক্সিপিয়েন্ট মিশ্রণের চমৎকার প্রবাহযোগ্যতা (flowability) এবং সংকোচনযোগ্যতা (compressibility) উভয়ই প্রয়োজন, যা ফর্মুলেশন উন্নয়নে একটি সুপরিচিত চ্যালেঞ্জ। দুই-ধাপের গ্লাইড্যান্ট মিশ্রণ প্রক্রিয়া এই ধরনের আদর্শ মিশ্রণ প্রস্তুত করার জন্য একটি কার্যকর সমাধান প্রদান করে, যা ডিরেক্ট কম্প্রেশনের জন্য সর্বোত্তম প্রবাহ এবং সংকোচন বৈশিষ্ট্য অর্জন করে এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে ফর্মুলেশনের সমসত্ত্বতা ও স্থায়িত্ব বজায় রাখে।
ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদনে SYLOID® FP সিলিকা ব্যবহার করে দুই-ধাপের গ্লাইডেন্ট মিশ্রণ প্রক্রিয়ার ডায়াগ্রাম।
GRACE: প্রতিভা | প্রযুক্তি | বিশ্বাস
SYLOID® FP সিলিকা এক্সিপিয়েন্টস দুই-ধাপের গ্লাইড্যান্ট মিশ্রণ প্রক্রিয়ার উভয় পর্যায়ে ব্যবহার করা যেতে পারে। এপিআই প্রি-মিক্সিং পর্যায়ে, এপিআই-এর স্থিতিশীলতা সর্বাধিক করার জন্য SYLOID® AL-1FP (EU) বা SYLOID® 63FP (US) সুপারিশ করা হয়। এর অতি-উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা আর্দ্রতা অণুর সাথে হাইড্রোজেন বন্ধন তৈরি করে, মুক্ত আর্দ্রতাকে উচ্চ স্থিতিশীলতার সাথে আবদ্ধ জলে রূপান্তরিত করে। দ্বিতীয় মিশ্রণ পর্যায়ে, SYLOID® 244FP ব্যবহার করা হয় মিশ্রণ এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় কেকিং এবং কণা পৃথকীকরণ প্রতিরোধ করার জন্য। SYLOID® 244FP মুক্ত-প্রবাহিত পাউডার মিশ্রণ অর্জনের জন্য সর্বোত্তম পরিমাণে আর্দ্রতা শোষণ করে, যখন এর অভ্যন্তরীণ ছিদ্রতা ট্যাবলেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় প্লাস্টিকাইজিং এবং বাইন্ডিং বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করার জন্য পর্যাপ্ত পরিমাণে ভৌতভাবে শোষিত জল ধরে রাখে।

কণার আকৃতি এবং আকার

কণার আকৃতি এবং আকার পাউডারের মুক্ত প্রবাহযোগ্যতা, পৃথকীকরণের প্রবণতা এবং মিশ্রণের অভিন্নতার উপর গভীর প্রভাব ফেলে। সাধারণত, গোলাকার কণাগুলি অ-গোলাকার কণাগুলির চেয়ে ভাল প্রবাহ বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে এবং বৃহত্তর কণাগুলি প্রবাহযোগ্যতার ক্ষেত্রে ছোটগুলির চেয়ে ভাল কাজ করে। উপরন্তু, আরও সমজাতীয় কণার আকার বিতরণ উন্নত প্রবাহ আচরণের জন্য অবদান রাখে। SYLOID® FP সিলিকা একটি সংকীর্ণ, সু-নিয়ন্ত্রিত কণার আকার বিতরণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা সরাসরি সংকোচন প্রক্রিয়ায় মিশ্রণের অভিন্নতা বজায় রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
SYLOID® FP সিলিকা কণার মাইক্রোনাইজেশন কার্যকরভাবে পৃথকীকরণ প্রতিরোধ করে এবং মাইক্রোনাইজড এপিআই বা অন্যান্য মাইক্রোনাইজড এক্সিপিয়েন্টযুক্ত মিশ্রণের প্রবাহ বৈশিষ্ট্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। এই উন্নত প্রবাহযোগ্যতা কেবল সাধারণ ফার্মাসিউটিক্যাল প্রক্রিয়াকরণকেই সহজ করে না, বরং কো-প্রসেসিং এবং প্রি-মিক্সিং অপারেশনেও বিশেষ সুবিধা নিয়ে আসে।

তাপমাত্রা

উচ্চ তাপমাত্রা পাউডারের মুক্ত প্রবাহযোগ্যতার উপর ক্ষতিকর প্রভাব ফেলে এবং গুরুতর কেকিং (caking) ঘটাতে পারে। তেল এবং লিপিড-যুক্ত ফর্মুলেশনে এই প্রভাব বিশেষভাবে দেখা যায়, যেখানে সামান্য তাপমাত্রা বৃদ্ধিও উল্লেখযোগ্য জমাট বাঁধার কারণ হতে পারে। তাপমাত্রার ওঠানামা পদার্থের আর্দ্রতা শোষণ ক্ষমতা পরিবর্তন করতে পারে এবং ঠান্ডা পৃষ্ঠে ঘনীভবন ঘটাতে পারে, উভয়ই কেকিং গঠনে অবদান রাখে।

অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বাহ্যিক পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল

চাপ

প্যাকেজ করা ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলির দীর্ঘ সময় ধরে চাপের মধ্যে সংরক্ষণ করা, বিশেষ করে যখন উচ্চ আর্দ্রতার সাথে মিলিত হয়, তখন কণা সংকুচিত হওয়া এবং জমাট বাঁধার কারণে কেকিং হতে পারে।

উপাদান

বাইন্ডার, হাইগ্রোস্কোপিক উপাদান এবং তেল-যুক্ত ফর্মুলেশনগুলি স্বাভাবিকভাবেই জমাট বাঁধার প্রবণতা রাখে। লাইওফিলাইজড এবং ফ্রিজ-ড্রায়েড পণ্যগুলি (যেমন, প্রোবায়োটিকস, পেপটাইডস) প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রায়শই ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জিং সমস্যায় পড়ে। ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সমস্যার জন্য, SYLOID® 244FP-এর ছিদ্রযুক্ত গঠন এবং কৈশিক বল কার্যকরভাবে চার্জ নিরপেক্ষ করতে সক্ষম, যা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক আচরণ হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের সাথে পাউডার কণার আনুগত্য কমিয়ে দেয়। যে ফর্মুলেশনগুলি প্রক্রিয়াকরণের পৃষ্ঠে লেগে থাকার প্রবণতা রাখে, সেগুলির জন্য SYLOID® FP Silica-এর মতো সূক্ষ্মভাবে গুঁড়ো করা সিলিকা পাউডার যোগ করলে অন্যান্য উপাদানের পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ তৈরি হয়, যা আনুগত্য হ্রাস করে এবং কার্যকরভাবে জমাট বাঁধা ও দেওয়াল লেগে থাকা প্রতিরোধ করে।

SYLOID® FP সিলিকা – অনন্য আন্তঃকণা আকর্ষণ এবং মিথস্ক্রিয়া

  • আন্তঃকণা আকর্ষণ বল
  • ট্রাইবোইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক এবং স্থায়ী ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জ
  • পৃষ্ঠের পোলার কার্যকরী গোষ্ঠী
  • আণবিক মিথস্ক্রিয়া (ডাইপোল-ডাইপোল, ভ্যান ডার ওয়ালস বল)
  • ক্যাপিলারি বল (ওয়াশবার্নের সমীকরণ)

২-ধাপ গ্লাইড্যান্ট মিশ্রণ প্রক্রিয়া*

ধাপ ১: এপিআই মিশ্রণ এবং এক্সিপিয়েন্ট গ্লাইড্যান্ট মিশ্রণ
  • এপিআই
  • SYLOID® AL-1FP/63FP সিলিকা
  • ফিলার, বাইন্ডার, ডিসইন্টিগ্র্যান্ট
ধাপ ২: চূড়ান্ত ডিসি (ডাইরেক্ট কম্প্রেশন) মিশ্রণ
  • ধাপ ১ থেকে মিশ্রণ
  • SYLOID® 244FP সিলিকা
  • লুব্রিকেন্ট
*দুই-ধাপ গ্লাইড্যান্ট মিশ্রণ প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরও বিস্তারিত তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের ডেডিকেটেড অ্যাপ্লিকেশন নোটের জন্য অনুরোধ করুন।
চিত্র ৩
  • এপিআই মিশ্রণ: SYLOID® AL-1FP (ইইউ) বা SYLOID® 63FP (মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র) এপিআই স্থিতিশীলতা সর্বাধিক করতে ব্যবহৃত হয়। এর অতিরিক্ত উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা আর্দ্রতার সাথে হাইড্রোজেন বন্ধন গঠন করে, স্থিতিশীল বাঁধা জল উৎপন্ন করে।
  • এক্সিপিয়েন্ট গ্লাইডেন্ট মিশ্রণ: SYLOID® 244FP সিলিকা যোগ করা হয় যাতে মিশ্রণ এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় কেকিং এবং বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধ করা যায়। এটি মুক্ত প্রবাহিত পাউডার মিশ্রণ তৈরি করতে আদর্শ পরিমাণ আর্দ্রতা শোষণ করে, যখন এর অভ্যন্তরীণ পোরোসিটি যথেষ্ট শারীরিকভাবে শোষিত জল ধরে রাখে যা ট্যাবলেট উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় প্লাস্টিকাইজিং এবং বাঁধার বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।

পাউডারের ভিজে যাওয়ার পূর্বাভাস

ওয়াশবার্নের সমীকরণ ব্যবহার করে ফার্মাসিউটিক্যাল পাউডারের ভিজে যাওয়ার পরিমাণগত পূর্বাভাস দেওয়া যেতে পারে। ফর্মুলেশন উন্নয়নে এর সম্ভাব্য প্রয়োগগুলির মধ্যে রয়েছে ড্রাগ মুক্তির গতিশীলতা গণনা, ফর্মুলেশন রচনার অপ্টিমাইজেশন, এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় আঠালো প্রবণতার নির্ধারণ।
ওয়াশবার্নের সমীকরণ: $$L^2=(C \times r) \times \gamma \times cos\Phi / 2 \times \et$$
  • L = t সময়ে পাউডার বেডে তরলের প্রবেশ দৈর্ঘ্য
  • C = পাউডার বেডে কৈশিক নালীর এলোমেলো বিন্যাসকে হিসাব করার জন্য ধ্রুবক
  • r = কৈশিক নালীর ব্যাসার্ধ
  • γ = তরলের পৃষ্ঠটান
  • Φ = পাউডার পৃষ্ঠে তরলের অগ্রগামী সংস্পর্শ কোণ
  • η = তরলের সান্দ্রতা

সহায়ক উপাদান নির্বাচনের বিবেচ্য বিষয়

API বৈশিষ্ট্য
ট্যাবলেট ফর্মুলেশনের উপর প্রভাব
সহায়ক উপাদান নির্বাচনের বিবেচ্য বিষয়
ডোজ
কম ডোজের API বিষয়বস্তুর অভিন্নতার সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে; উচ্চ ডোজের API সরাসরি ট্যাবলেটের ভৌত বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করতে পারে
মিশ্রণের অভিন্নতা উন্নত করে এবং API-এর ভৌত ও রাসায়নিক স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে এমন সহায়ক উপাদান নির্বাচন করুন
কণার আকার
পাউডারের প্রবাহযোগ্যতা, পৃথকীকরণের প্রবণতা এবং মিশ্রণের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে; ট্যাবলেট ক্যাপ করার সমস্যাও সৃষ্টি করতে পারে
এমন গ্লাইড্যান্ট নির্বাচন করুন যার নিয়ন্ত্রিত, সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ রয়েছে যা ট্যাবলেট তৈরির বৈশিষ্ট্য উন্নত করে এবং পৃথকীকরণ প্রতিরোধ করে (বিশেষত মাইক্রোনাইজড গ্রেড)
প্রবাহ বৈশিষ্ট্য
API-এর দুর্বল প্রবাহযোগ্যতা ট্যাবলেট কঠোরতা এবং ওজনের তারতম্য কমাতে পারে
এমন গ্লাইড্যান্ট নির্বাচন করুন যা ওষুধের দ্রবীভূতকরণ এবং পাউডার কম্প্যাকশনকে আপোস করে না; দুর্বলভাবে প্রবাহিত API-এর জন্য গ্রানুলেশন কৌশল বা মাইক্রোনাইজড গ্লাইড্যান্টের প্রয়োজন হতে পারে
বাল্ক ঘনত্ব
API-এর অন্যান্য এক্সিপিয়েন্টের সাথে মিশ্রণের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করার একটি মূল কারণ
উচ্চ-ঘনত্বের API-এর জন্য, সরাসরি কম্প্রেশন ফর্মুলেশনে পৃথকীকরণ এড়াতে উচ্চ-ঘনত্বের ডাইলুয়েন্ট নির্বাচন করুন; নিয়ন্ত্রিত কণার আকার একটি অতিরিক্ত গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা
আর্দ্রতার পরিমাণ
উচ্চ API আর্দ্রতার পরিমাণ ট্যাবলেট কম্প্রেশনের সময় আটকে যাওয়ার কারণ হতে পারে
গ্লাইড্যান্ট বা হাইড্রোফিলিক লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করুন যা পৃষ্ঠের আর্দ্রতা ছড়িয়ে না দিয়ে অতিরিক্ত আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে
হাইগ্রোস্কোপিসিটি
অত্যন্ত আর্দ্রতা শোষণকারী API গুলি ট্যাবলেট পাঞ্চ আটকে যাওয়ার সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে; এমন API গুলির জন্য নিম্ন আর্দ্রতা অবস্থায় উৎপাদন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ
এমন এক্সিপিয়েন্ট নির্বাচন করুন যার শুষ্ককরণ বৈশিষ্ট্য (উচ্চ আর্দ্রতা শোষণ ক্ষমতা) রয়েছে যা API স্থিতিশীলতা বাড়াতে এবং সমস্ত পরিবেশগত আপেক্ষিক আর্দ্রতা অবস্থায় অবক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে
এক্সিপিয়েন্ট সামঞ্জস্য
কিছু API নির্দিষ্ট এক্সিপিয়েন্টের সাথে বেমানান হতে পারে, যা এক্সিপিয়েন্টের পছন্দকে সীমিত করে।
API-এক্সিপিয়েন্ট এবং এক্সিপিয়েন্ট-এক্সিপিয়েন্ট সামঞ্জস্য পরীক্ষা (Quality by Design নীতি প্রয়োগ করে) পরিচালনা করুন যাতে API এবং অন্যান্য ফর্মুলেশন উপাদান বিবেচনা করে সর্বোত্তম এক্সিপিয়েন্ট সংমিশ্রণ সনাক্ত করা যায়।
কম্প্যাকটিবিলিটি (Compactability)
দুর্বল কম্প্যাকটিবিলিটি সম্পন্ন API সরাসরি কম্প্রেশন প্রক্রিয়ার জন্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।
ফর্মুলেশনের কম্প্যাকটিবিলিটি উন্নত করার জন্য গ্রানুলেশন কৌশল বা কো-প্রসেসড/কো-ব্লেন্ডেড এক্সিপিয়েন্টগুলির প্রয়োজন হতে পারে।

W. R. Grace & Co.-Conn. যোগাযোগের তথ্য

কর্পোরেট সদর দপ্তর
7500 Grace Drive, Columbia, MD 21044, USA
টেলিফোন: +1.410.531.4000
আঞ্চলিক অবস্থান
  • ল্যাটিন আমেরিকা: সাও পাওলো, ব্রাজিল | টেলিফোন: +55.11.4197.7540
  • এশিয়া/প্রশান্ত মহাসাগরীয়: সাংহাই, চীন | ফোন: +86.21.3325.8288
  • ইউরোপ: ওয়ার্মস, জার্মানি | ফোন: +49.6241.40300
SYLOID® FP সিলিকা সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে দেখুন: SYLOIDFP.com
এখানে দেওয়া তথ্য W. R. Grace & Co.-Conn.-এর অভ্যন্তরীণ পরীক্ষা এবং ব্যবহারিক অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে এবং আপনার বিবেচনা ও যাচাইয়ের জন্য প্রদান করা হয়েছে। অপারেটিং অবস্থার উল্লেখযোগ্য ভিন্নতার কারণে যা আমাদের নিয়ন্ত্রণের বাইরে, W. R. Grace & Co.-Conn. আমাদের পণ্য ব্যবহারের ফলে প্রাপ্ত ফলাফলের বিষয়ে সমস্ত ওয়ারেন্টি, প্রকাশ্য বা উহ্য, অস্বীকার করে। W. R. Grace & Co.-Conn. এবং এর সহায়ক সংস্থাগুলি আমাদের পণ্যগুলির অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন বা ব্যবহার থেকে উদ্ভূত কোনও ক্ষতি বা আঘাতের জন্য দায়ী থাকবে না। Grace পূর্ব বিজ্ঞপ্তি ছাড়াই পণ্যের দাম এবং/অথবা স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করার অধিকার সংরক্ষণ করে।
GRACE® এবং SYLOID® হল W. R. Grace & Co.-Conn.-এর নিবন্ধিত ট্রেডমার্ক, যা মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং/অথবা অন্যান্য দেশে নিবন্ধিত। TALENT TECHNOLOGY TRUST™ হল W. R. Grace & Co.-Conn.-এর একটি ট্রেডমার্ক। এই ট্রেডমার্ক তালিকাটি এই ব্রোশিওর প্রকাশের সময় উপলব্ধ প্রকাশিত তথ্যের উপর ভিত্তি করে সংকলিত হয়েছে এবং এটি বর্তমান ট্রেডমার্ক মালিকানা বা স্থিতি সঠিকভাবে প্রতিফলিত নাও করতে পারে।
© কপিরাইট 2017 W. R. Grace & Co.-Conn. সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত।
DOC011 08/17
জংলিয়ান কেমিক্যাল কর্তৃক প্রকাশিত সংবাদ ও তথ্য শুধুমাত্র তথ্যের উদ্দেশ্যে প্রদান করা হয় এবং এটি শিল্প পেশাদারদের মধ্যে রেফারেন্স ও যোগাযোগের জন্য তৈরি। এই তথ্যের নির্ভুলতা ও সম্পূর্ণতার নিশ্চয়তা প্রদান করা হয় না। আপনার নিজস্ব স্বাধীন বিচারকে প্রতিস্থাপন করার জন্য এই তথ্য ব্যবহার করা উচিত নয়; অতএব, এই তথ্যের যেকোনো ব্যবহারের ফলে উদ্ভূত ঝুঁকি আপনার উপর বর্তাবে এবং জংলিয়ান কেমিক্যাল এর জন্য দায়ী থাকবে না। কোনো লঙ্ঘনের ক্ষেত্রে, অপসারণের জন্য অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
Contact
Leave your information and we will contact you.
ফোন
WeChat
WhatsApp