Bengali
ZLSIL™ এবং ZLCSIL™ বিশেষ সিলিকা সলিউশন দিয়ে পাউডার ফ্লোএবিলিটি উন্নত করুন
তৈরী হয় 05.17
ZLSIL™ স্পেশালিটি সিলিকা এবং ZLCSIL™ ফিউমড সিলিকা ফ্লো এইড (Flow Aid) এবং অ্যান্টি-কেকিং এজেন্ট (Anti-Caking Agent) হিসাবে প্রযুক্তিগত ম্যানুয়াল
খাদ্য, ঔষধ, রাসায়নিক, নির্মাণ সামগ্রী এবং আরও অনেক শিল্পে পাউডার কাঁচামাল ব্যাপকভাবে এবং ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। পাউডার নির্ভুলভাবে পরিচালনা, সাইলো থেকে মসৃণভাবে বের করা এবং সঠিক ডোজিংয়ের জন্য চমৎকার প্রবাহযোগ্যতা একটি মূল পূর্বশর্ত। তবে, অনেক পাউডার সহজাতভাবে অত্যন্ত সান্দ্র এবং প্রক্রিয়াকরণে কঠিন। এদিকে, পরিবেশগত আর্দ্রতা, তাপমাত্রা, চাপ এবং অন্যান্য জলবায়ু বা অপারেটিং অবস্থার দ্বারা প্রভাবিত হয়ে, বেশিরভাগ পাউডার সঞ্চয় বা পরিবহনের সময় জমাট বাঁধার প্রবণতা দেখায়, যা প্রয়োগের অসুবিধা আরও বাড়িয়ে তোলে।
এই শিল্প-সম্পর্কিত সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য, Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd. দ্বারা তৈরি ZLSIL™ বিশেষ সিলিকা এবং ZLCSIL™ ফিউমড সিলিকা সিরিজ উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন ফ্লো এইড (flow aids) এবং অ্যান্টি-কেকিং এজেন্ট (anti-caking agents) হিসাবে কাজ করে। এগুলি বিভিন্ন পাউডার সিস্টেমে দুর্বল ফ্লোএবিলিটি (flowability) এবং সহজে জমাট বাঁধার সমস্যাগুলিকে লক্ষ্য করে সমাধান করে, পাউডার পণ্যের প্রক্রিয়াকরণ, সংরক্ষণ এবং পরিবহনের জন্য সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া স্থিতিশীল গ্যারান্টি প্রদান করে।
পাউডারের ফ্লো আচরণকে সঠিকভাবে চিহ্নিত করার জন্য, শিল্পে বিভিন্ন প্রমিত পরীক্ষা পদ্ধতি সাধারণত ব্যবহৃত হয়, যার মূল পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
এটি পাউডারের প্রবাহযোগ্যতা চিহ্নিত করার একটি ক্লাসিক পদ্ধতি। একটি চালুনির মাধ্যমে পাউডার সমানভাবে একটি ধাতব সিলিন্ডারের উপরে ফেলা হয় এবং পাউডার স্বাভাবিকভাবেই একটি শঙ্কু তৈরি করে। যখন কণাগুলি শঙ্কুর উপর পড়ে, তখন তারা শঙ্কুর কোণ এবং কণার সান্দ্রতা অনুসারে লেগে যায় বা গড়িয়ে পড়ে। কণা জমা হতে থাকলে, শঙ্কু আরও খাড়া হতে থাকে যতক্ষণ না মাধ্যাকর্ষণ বল কণাগুলির মধ্যেকার সংহতিকে অতিক্রম করে, অবশেষে একটি নির্দিষ্ট উচ্চতা এবং ঢাল সহ একটি শঙ্কু তৈরি করে। শঙ্কুর উচ্চতা বা ঢালের কোণ পরিমাপ করে, পাউডারের "বিশ্রাম কোণ" (angle of repose) পাওয়া যেতে পারে। কণার সান্দ্রতা যত বেশি হবে, বিশ্রাম কোণের মান তত বেশি হবে এবং পাউডারের প্রবাহযোগ্যতা তত খারাপ হবে। বিপরীতভাবে, কম বিশ্রাম কোণ উন্নত পাউডার প্রবাহযোগ্যতা নির্দেশ করে।
এটি পাউডার প্রবাহযোগ্যতার জন্য একটি দ্রুত পরীক্ষা পদ্ধতি, যা বিভিন্ন আউটলেট ব্যাসের কাঁচের ফানেলের একটি সিরিজ ব্যবহার করে সম্পন্ন করা যেতে পারে। দুটি মূল পরীক্ষার মোড রয়েছে: একটি হল পাউডারটি সংশ্লিষ্ট ক্যালিবারের ফানেল থেকে অবিচ্ছিন্নভাবে প্রবাহিত হতে পারে কিনা তা নির্ধারণ করা, যাতে প্রবাহযোগ্যতার গ্রেড বিচার করা যায়; অন্যটি হল একটি নির্দিষ্ট আউটলেট ব্যাসের ফানেলের মধ্য দিয়ে পাউডার প্রবাহিত হওয়ার মোট সময় পরিমাপ করা। সময় যত কম হবে, পাউডারের প্রবাহযোগ্যতা তত ভাল হবে।
এটি একটি আরও সংবেদনশীল এবং সহজে পরিচালনাযোগ্য পরীক্ষা পদ্ধতি। পরীক্ষার সময়, চালুনিগুলির একটি স্তূপে (উপরে সবচেয়ে বড় ছিদ্রযুক্ত চালুনি সহ) গুঁড়ো ঢালা হয় এবং চালুনিগুলির স্তূপটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য আন্দোলিত করা হয়। গুঁড়ো তার নিজস্ব প্রবাহ বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে নীচের চালুনিগুলিতে স্থির হবে। যদি গুঁড়োর অত্যন্ত শক্তিশালী সংহতি থাকে, তবে বেশিরভাগ উপাদান উপরের চালুনিতে থাকবে। গুঁড়োর প্রবাহযোগ্যতা যত ভাল হবে, চালুনি ভেদ করে স্থির হওয়া উপাদানের পরিমাণ তত বেশি হবে এবং অবশেষে চালুনি প্যানে পড়া উপাদানের অনুপাত তত বেশি হবে। দোলনের পরে, প্রতিটি স্তরের চালুনিতে থাকা অবশিষ্টাংশের ভর ওজন করা হয়, প্রতিটি স্তরের ভর সংশ্লিষ্ট চালুনিটির সহগ দ্বারা গুণ করা হয় এবং যোগ করা হয়, এবং চূড়ান্ত ফলাফল হল গুঁড়োর প্রবাহযোগ্যতার পরিমাণগত পরিমাপ মান।
এই পদ্ধতিতে আরও উন্নত পরীক্ষা পদ্ধতি রয়েছে, এবং পরীক্ষার ডেটা ব্যবহার করে সাইলোর নকশার আকার সঠিকভাবে গণনা করা যেতে পারে যাতে পাউডার মসৃণভাবে নিষ্কাশন নিশ্চিত হয়। জেনিকের ক্লাসিক তত্ত্ব অনুসারে, একত্রীকরণ চাপ এবং বাল্ক উপাদানের শক্তির অনুপাত ffc কে পাউডার ফ্লোএবিলিটি (flowability) হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। শুলৎজের প্রস্তাবিত অ্যানুলার শিয়ার সেল (annular shear cell) ক্লাসিক শিয়ার সেলের একটি অপ্টিমাইজড সমাধান হিসাবে শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যাতে পরীক্ষার নির্ভুলতা আরও উন্নত করা যায়।
জিমারম্যানের মতো পণ্ডিতদের গবেষণা অনুসারে, টেনসাইল স্ট্রেংথ পরীক্ষা হল কম ঘনত্বের অবস্থায় পাউডারের সংযুক্তি পরিমাপ করার মূল পদ্ধতি। পরীক্ষার সময়, ভেসেলিন ফিল্মের একটি পাতলা স্তর সহ একটি প্রোব পাউডারের সমতল পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে এবং একটি ধ্রুবক গতিতে তোলা হয়। একটি উচ্চ-সংবেদনশীল টেনসাইল স্ট্রেংথ টেস্টার উপরের স্তরটিকে নীচের স্তর থেকে আলাদা করার জন্য প্রয়োজনীয় বল রেকর্ড করে। বলের মান যত কম হবে, পাউডারের সংযুক্তি তত কম হবে এবং প্রবাহযোগ্যতা তত ভাল হবে।৩. ফ্লো এইড (Flow Aid) এর কার্যপ্রণালী
সমস্ত পাউডার কণাগুলি ভ্যান ডার ওয়ালস শক্তির মাধ্যমে একে অপরের সাথে লেগে থাকে। অতিক্ষুদ্র কণার জন্য, ভ্যান ডার ওয়ালস শক্তির প্রভাব সেই মাধ্যাকর্ষণের চেয়ে অনেক বেশি যা কণার বিচ্ছেদ এবং পাউডার প্রবাহকে উৎসাহিত করে, যা সাধারণভাবে সূক্ষ্ম পাউডারের দুর্বল প্রবাহযোগ্যতার মূল কারণ।
ফ্লো এইডগুলি নিজেরাই অত্যন্ত সূক্ষ্ম কণা আকারের পাউডার উপাদান, যা হোস্ট পাউডার কণাগুলির পৃষ্ঠে সমানভাবে প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে যাতে কণাগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি পেলে দুটি পাউডার কণার মধ্যে আকর্ষণ বল উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। ZLSIL™ স্পেশালিটি সিলিকা এবং ZLCSIL™ ফিউমড সিলিকা হোস্ট পাউডার কণাগুলির পৃষ্ঠকে পুরোপুরি ফিট এবং আবৃত করতে পারে, কণাগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া বলকে কার্যকরভাবে বিচ্ছিন্ন করতে পারে এবং কণাগুলির মধ্যে আকর্ষণকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে, যা উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন ফ্লো এইড এবং অ্যান্টি-কেকিং এজেন্ট হিসাবে তাদের মূল সুবিধা।
এই ম্যানুয়ালে, "কেকিং" বিশেষভাবে সেই ঘটনাকে বোঝায় যেখানে পাউডারের প্রবাহযোগ্যতা সময়ের সাথে সাথে দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণের কারণে অব্যাহতভাবে হ্রাস পায়, এবং চরম ক্ষেত্রে একটি সামগ্রিক সংহত ব্লকও গঠন করে। সংশ্লিষ্ট "অ্যান্টি-কেকিং এজেন্ট" একটি প্রবাহ সহায়ক পণ্য বোঝায় যা দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণের সময় ভাল পাউডার প্রবাহযোগ্যতা অব্যাহত রাখতে পারে।
কম সংযোজন স্তরে সেরা প্রবাহ উন্নতির প্রভাব অর্জনের জন্য, প্রবাহ সহায়ক অবশ্যই হোস্ট পাউডারের পৃষ্ঠে সূক্ষ্মভাবে ছড়িয়ে দিতে হবে। ZLSIL™ বিশেষ সিলিকা এবং ZLCSIL™ ফিউমড সিলিকা একটি সাধারণ মিশ্রণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এই সূক্ষ্ম বিচ্ছুরণ সহজেই অর্জন করতে পারে এবং প্লাও শিয়ার মিক্সার, প্যাডেল মিক্সার বা রিবন ব্লেন্ডার সহ মিশ্রণ সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
ZLSIL™ এবং ZLCSIL™ পণ্যের বিভিন্ন মডেলের ভিন্ন ভিন্ন ডিসপারশন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। Würzburg বিশ্ববিদ্যালয়ের অধ্যাপক Zimmermann-এর দল এই প্রভাব নিয়ে গভীর গবেষণা করেছেন। পরীক্ষায়, ভুট্টার স্টার্চকে মডেল ম্যাট্রিক্স হিসেবে ব্যবহার করা হয়েছিল এবং ZLSIL™ ও ZLCSIL™ পণ্যের বিভিন্ন মডেল, সেইসাথে শিল্প-মানসম্পন্ন ট্রাইক্যালসিয়াম ফসফেট (TCP) ফ্লো এইড, বিভিন্ন মিশ্রণের সময় ধরে Turbula® ব্লেন্ডারে ভুট্টার স্টার্চের সাথে মেশানো হয়েছিল। অবশেষে, টেনসাইল স্ট্রেংথ পরীক্ষার মাধ্যমে সিস্টেমের ফ্লোএবিলিটি মূল্যায়ন করা হয়েছিল।
পরীক্ষামূলক ফলাফল দেখিয়েছে যে অল্প সময়ের মিশ্রণের পর, পরীক্ষিত সমস্ত ফ্লো এইড ভুট্টার স্টার্চের ফ্লোএবিলিটি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, যার মধ্যে ZLSIL™ D 17 এর মতো হাইড্রোফোবিক পণ্যগুলির একটি বিশেষ উল্লেখযোগ্য উন্নতির প্রভাব ছিল। তবে, যখন মিশ্রণের সময় খুব বেশি দীর্ঘ হয়, তখন সিস্টেমের ফ্লোএবিলিটি আবার কমে যায়। মূল কারণ হল ফ্লো এইড ভুট্টার স্টার্চের পৃষ্ঠে অতিরিক্তভাবে ছড়িয়ে পড়ে, যার ফলে কণার পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমে যায় এবং ফ্লো মডিফিকেশন প্রভাব নষ্ট হয়ে যায়।
আর্দ্র পাউডারের দুর্বল প্রবাহযোগ্যতার মূল কারণ হল পাউডার কণার পৃষ্ঠে বিদ্যমান তরল ফিল্ম (তরল জল, জলীয় দ্রবণ বা তেল হতে পারে) কণাগুলিকে একসাথে বেঁধে রাখে। প্রবাহ সহায়ক কণার পৃষ্ঠে থাকা তরল ফিল্ম শোষণ করে প্রবাহযোগ্যতা উন্নত করতে পারে।
দক্ষ তরল শোষণ অর্জনের জন্য, ফ্লো এইডগুলির উচ্চ ছিদ্রযুক্ততা থাকতে হবে এবং কৈশিক ক্রিয়ার মাধ্যমে ছিদ্র কাঠামোর মধ্যে তরল শোষণ করতে সক্ষম হতে হবে, যা ZLSIL™ বিশেষ সিলিকার একটি মূল কারণ কেন এটি তার উচ্চ ছিদ্রযুক্ত বৈশিষ্ট্যের কারণে আর্দ্র পাউডার সিস্টেমের জন্য একটি চমৎকার ফ্লো এইড হয়ে উঠেছে। তবে, মিশ্রণের শর্তাবলী এইডের কর্মক্ষমতাকে সরাসরি প্রভাবিত করবে: যদি সিলিকা অ্যাগ্লোমারেটগুলি সাবমাইক্রন স্তরে অতিরিক্তভাবে ডীপলিমারাইজড হয়, তবে ছিদ্র কাঠামো ধ্বংস হয়ে যাবে এবং শোষণ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে। অন্য কথায়, শুষ্ক পাউডার সিস্টেমে এইডের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে এমন সূক্ষ্ম বিচ্ছুরণ আর্দ্র পাউডার সিস্টেমে এইডের কার্যকারিতা হ্রাস করবে।
অতএব, আর্দ্র পাউডার সিস্টেমের জন্য, উচ্চ ছিদ্রযুক্ত এবং শক্তিশালী যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা সম্পন্ন সিলিকা পণ্যগুলি বেশি উপযুক্ত। Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd. এই পরিস্থিতির জন্য বিভিন্ন ধরণের পার্থক্যযুক্ত ZLSIL™ বিশেষ সিলিকা এবং ZLCSIL™ ফিউমড সিলিকা পণ্য তৈরি করেছে, যা বিভিন্ন বেস পাউডারের প্রবাহ পরিবর্তনের চাহিদা সঠিকভাবে মেটাতে পারে।
একটি নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা, যেখানে আর্দ্র সোডিয়াম ক্লোরাইড মিশ্রণকে হোস্ট পাউডার হিসেবে ব্যবহার করা হয়েছিল, তাতে দেখা গেছে যে আর্দ্র লবণের সিস্টেমের নিজস্ব প্রবাহযোগ্যতা অত্যন্ত দুর্বল, ফানেল পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপ করা প্রবাহ গ্রেড ছিল ৭। ০.৬% ZLSIL™ 22 S বা ZLSIL™ 50 S যোগ করার পর, মিশ্রণের ১ মিনিটের মধ্যে সিস্টেমের প্রবাহযোগ্যতা বাড়িয়ে প্রবাহ গ্রেড ২ পর্যন্ত করা যেতে পারে। তবে, মিশ্রণের সময় বাড়ার সাথে সাথে, সিলিকা অতিরিক্তভাবে ছড়িয়ে পড়ে, ছিদ্রতা কমে যায় এবং সিস্টেমের প্রবাহযোগ্যতা আবার খারাপ হয়ে যায়। মিশ্রণের তীব্রতার উপর নির্ভর করে, ZLSIL™ 22 S এর অতিরিক্ত মিশ্রণের প্রভাব কয়েক মিনিটের মধ্যে ঘটতে পারে, যেখানে ZLSIL™ 50 S দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ কার্যকারিতা বজায় রাখতে পারে এবং মিশ্রণের সময় বাড়ার কারণে কর্মক্ষমতা ব্যর্থতা ছাড়াই। একই সময়ে, পরীক্ষাটি নিশ্চিত করেছে যে শিয়ার ফোর্স কমানো এবং মিশ্রণের গতি ও তীব্রতা হ্রাস করা ZLSIL™ 22 S এর কার্যকর কর্মক্ষমতার সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে।
যে তরল পদার্থগুলি পাউডারকে আর্দ্র করে আটকে দেয়, সেগুলিকে জল-ভিত্তিক এবং তেল-ভিত্তিক এই দুটি ভাগে ভাগ করা যায়। জল-ভিত্তিক তরল ব্যবস্থার ক্ষেত্রে, তরল শোষণ করে প্রবাহযোগ্যতা উন্নত করার পাশাপাশি, হাইড্রোফোবিক সিলিকা কার্যকর পরিবর্তনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, যা আর্দ্রতা শোষণকারী পদার্থের জন্য একটি বিশেষ উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন ফ্লো এইড (flow aid) হিসেবে প্রমাণিত হয়েছে। হাইড্রোফোবিক সিলিকা জলীয় স্তর শোষণ করে না, বরং জলীয় স্তরের উপর ভেসে থাকে এবং কণাগুলির মধ্যে একটি স্থিতিশীল দূরত্ব বজায় রাখে, এবং কম পরিমাণে ব্যবহার করেও প্রবাহযোগ্যতা উন্নত করতে পারে, যার কার্যকারিতা এর নিজস্ব শোষণ ক্ষমতার উপর নির্ভরশীল নয়।
এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে হাইড্রোফোবিক সিলিকা অতিরিক্ত মিশ্রণের প্রতিও সংবেদনশীল। যদি অতিরিক্ত শিয়ার ফোর্স প্রয়োগ করা হয়, তবে পণ্যটি জল দ্বারা ভিজে যেতে পারে এবং এর পরিবর্তন প্রভাব হারাতে পারে। সিলিকার হাইড্রোফোবিসিটি যত বেশি হবে, অতিরিক্ত মিশ্রণের প্রতি সংবেদনশীলতা তত কম হবে। নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষা দেখিয়েছে যে আর্দ্র সোডিয়াম ক্লোরাইড সিস্টেমে, 0.4% হাইড্রোফোবিক ZLCSIL™ D 10 এবং ZLCSIL™ D 17 যোগ করার পরে, লবণের প্রবাহযোগ্যতা অবিলম্বে উন্নত করা যেতে পারে। তবে, দীর্ঘ সময় ধরে মেশানোর পরে, অতিরিক্ত শিয়ার শক্তির কারণে সিলিকা ভিজে যাওয়ার কারণে সিস্টেমের প্রবাহযোগ্যতা ধীরে ধীরে খারাপ হয়ে যায়। এর মধ্যে, ZLCSIL™ D 17 এর অতিরিক্ত মিশ্রণ প্রভাব 3 মিনিটের মধ্যে ঘটতে পারে, যখন ZLCSIL™ D 10 শক্তিশালী অ্যান্টি-ওভার-মিক্সিং ক্ষমতা রাখে এবং কোনও প্রবাহ পরিবর্তন প্রভাব হ্রাস ছাড়াই প্রদত্ত শিয়ার হারে 12 মিনিট পর্যন্ত মেশানো যেতে পারে।
হোস্ট পাউডারের সাথে মিশ্রণের সময় ফ্লো এইডগুলির ডিপলিমারাইজেশন আচরণ শুষ্ক ও আর্দ্র পাউডার সিস্টেমে সম্পূর্ণ ভিন্ন প্রভাব তৈরি করে:
1. শুকনো কঠিন পাউডার সিস্টেমে, প্রবাহ সহায়কগুলির ডিপলিমারাইজেশন হোস্ট পাউডার কণার পৃষ্ঠকে আরও ব্যাপকভাবে কভার করতে সহায়তা করে, ফলে সিলিকার পরিবর্তন দক্ষতা উন্নত হয় যা একটি প্রবাহ সহায়ক হিসাবে।
2. আর্দ্র পাউডার সিস্টেমে, প্রবাহ সহায়কগুলির অতিরিক্ত ডিপলিমারাইজেশন সিলিকার পোর গঠনকে ধ্বংস করবে, পোরসিটি কমাবে, এবং তারপর সিলিকার পরিবর্তন দক্ষতাকে দুর্বল করবে যা একটি প্রবাহ সহায়ক হিসাবে।
এর ভিত্তিতে, বিভিন্ন ধরনের পাউডার সিস্টেমের জন্য পৃথক মিশ্রণ প্রক্রিয়া এবং উপযুক্ত সিলিকা মডেল নির্বাচন করা প্রয়োজন।
চর্বি, মোম এবং ইমালসিফায়ারের মতো নরম পদার্থের গুঁড়ো হ্যান্ডলিং এবং পরিবহনের সময় পরিচালনা করা অত্যন্ত কঠিন। বিশেষ করে দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ বা দীর্ঘ দূরত্বের পরিবহনের সময়, এই ধরণের গুঁড়ো খুব সহজেই জমাট বেঁধে যায়; যখন পণ্যটি তাপমাত্রার ওঠানামার পরিবেশে উন্মুক্ত হয় (যেমন সমুদ্রপথে পরিবহনের ক্ষেত্রে), তখন জমাট বাঁধার সমস্যা আরও বেড়ে যায়। অতএব, এই ধরণের গুঁড়োর দীর্ঘ দূরত্বের পরিবহন এবং দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য কার্যকর অ্যান্টি-কেকিং সহায়ক অপরিহার্য।
নরম বা থার্মোপ্লাস্টিক পাউডারগুলি কণা বিকৃতি এবং তারপর একে অপরের সাথে লেগে যাবে যখন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে বা চাপের অধীনে থাকবে। সিলিকা নরম পাউডার কণাগুলির পৃষ্ঠে সমানভাবে প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে যাতে একটি বিচ্ছিন্ন স্তর তৈরি হয় এবং কণাগুলি একে অপরের সাথে লেগে থাকা প্রতিরোধ করে। তবে, শক্ত পাউডার সিস্টেমের তুলনায়, আদর্শ অ্যান্টি-কেকিং প্রভাব অর্জনের জন্য, বিশেষ করে দীর্ঘমেয়াদী অ্যান্টি-কেকিং প্রভাবের জন্য, সিলিকার উচ্চতর সংযোজন পরিমাণের প্রয়োজন হয়: সাধারণত নরম পাউডার সিস্টেমে সিলিকার সংযোজন পরিমাণ ৫% পর্যন্ত হতে পারে, যেখানে শক্ত পাউডার সিস্টেমের সাধারণত ১% এর কম সংযোজন পরিমাণ প্রয়োজন হয় চাহিদা মেটাতে।
মূল কারণ হলো, সংরক্ষণের সময় অ্যান্টি-কেকিং এজেন্ট (anti-caking agent) এর কিছু অংশ নরম পাউডার কণার পৃষ্ঠে প্রবেশ করতে পারে, যার ফলে পৃষ্ঠের বিচ্ছিন্নকরণ দক্ষতা কমে যায়। পর্যাপ্ত পরিমাণে অ্যান্টি-কেকিং সহায়ক (anti-caking aid) যোগ করলেই আমরা নিশ্চিত করতে পারি যে নরম পাউডার কণার পৃষ্ঠে পর্যাপ্ত সহায়ক ক্রমাগতভাবে থাকবে, যা দীর্ঘমেয়াদী অ্যান্টি-কেকিং এবং প্রবাহ পরিবর্তনের প্রভাব বজায় রাখবে।
মিশ্রণ প্রক্রিয়া ফ্লো সহায়কগুলির চূড়ান্ত কর্মক্ষমতায় একটি নির্ণায়ক ভূমিকা পালন করে, এবং বিভিন্ন পাউডার সিস্টেমের বৈশিষ্ট্য অনুসারে মিশ্রণ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সঠিকভাবে মেলানো প্রয়োজন:
৩. শুষ্ক কঠিন পাউডারের জন্য, সিলিকা অ্যাগ্লোমারেটগুলিকে সম্পূর্ণরূপে ডীপলিমারাইজ করার জন্য মিশ্রণের তীব্রতা যথেষ্ট বেশি হতে হবে, মূল পাউডারের পৃষ্ঠে সহায়কের অভিন্ন কভারেজ অর্জন করতে হবে এবং সম্পূর্ণ মিশ্রণ আরও ভাল ফ্লো মডিফিকেশন প্রভাব পেতে পারে।
৪. আর্দ্র পাউডার সিস্টেমের জন্য, অতিরিক্ত মিশ্রণের তীব্রতা আংশিকভাবে সিলিকার ছিদ্রযুক্ত কাঠামোকে ধ্বংস করবে, যার ফলে এর অ্যান্টি-কেকিং এবং ফ্লো মডিফিকেশন কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে, তাই একটি মৃদু মিশ্রণ প্রক্রিয়া প্রয়োজন।
৫. নরম পাউডার সিস্টেমের জন্য, পাউডারের নরমকরণ বৈশিষ্ট্য এবং কণা শক্তির সাথে সামঞ্জস্য রেখে মিশ্রণের তীব্রতা সামঞ্জস্য করতে হবে, যাতে অতিরিক্ত শিয়ার ফোর্স দ্বারা নরম পাউডারের কণা কাঠামোর ক্ষতি এড়ানো যায়, একই সাথে সিলিকার অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করা যায়।
বিভিন্ন মিশ্রণ যন্ত্রের প্রযোজ্য পরিস্থিতিগুলি নিম্নরূপ:
• টাম্বল ব্লেন্ডার: অত্যন্ত মৃদু মিশ্রণ প্রভাব প্রদান করতে পারে, বিশেষ করে অতিরিক্ত নরম পাউডারের প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
• কনিকার মিক্সার (যেমন নাউটা মিক্সার): মৃদু মিশ্রণ বৈশিষ্ট্যও রয়েছে, পাউডার কণার উপর ন্যূনতম ক্ষতি করে, তবে দীর্ঘ মিশ্রণ সময়ের প্রয়োজন।
1. প্যাডল মিক্সার: মিশ্রণ প্রক্রিয়া মৃদু, এবং একই সময়ে ম্যাক্রো স্কেলে চমৎকার মিশ্রণ একরূপতা অর্জন করতে পারে। এটি নরম পাউডার এবং আর্দ্রতা শোষণকারী পাউডারের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ, এবং সিলিকার পোর কাঠামো সম্পূর্ণরূপে ধরে রাখতে পারে।
2. প্লো শিয়ার মিক্সার: উচ্চতর মিশ্রণ শক্তি, তবে এখনও যথেষ্ট মৃদু, নরম পাউডারের পৃষ্ঠে প্রবাহ সহায়ককে চাপবে না, বিভিন্ন ধরনের পাউডারের জন্য উপযুক্ত, প্রয়োজনীয় মিশ্রণ সময় কম, যা বাস্তব প্রয়োজন অনুযায়ী নমনীয়ভাবে সমন্বয় করা যেতে পারে: আর্দ্রতা শোষণকারী পাউডারের জন্য মিশ্রণ সময় কমানো যেতে পারে, এবং শুকনো কঠিন পাউডারের জন্য যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে।
3. Ribbon blender: higher mixing intensity and large shear force, especially suitable for processing hard dry powders.
স্প্রে-শুকনো পণ্যের প্রবাহ পরিবর্তনের জন্য একটি বিশেষ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন স্কিম রয়েছে: কাঁচামাল স্লারি থেকে সিলিকা আলাদা করা এবং সরাসরি স্প্রে ড্রায়ারে যোগ করা যায়, যা নতুন কণার পৃষ্ঠে সিলিকাকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে পারে গরম বায়ু প্রবাহের প্রভাবে, এবং যান্ত্রিক চাপের কারণে স্প্রে-শুকনো পাউডারের ক্ষতি সম্পূর্ণরূপে এড়াতে পারে, যা এই ধরনের পণ্যের প্রবাহ পরিবর্তনের জন্য একটি কার্যকর স্কিম।
মূল মাত্রা | শুষ্ক কঠিন পাউডার | আর্দ্র কঠিন পাউডার | নরম পাউডার |
উপযুক্ত সিলিকা প্রকার | সহজে-বিচ্ছুরিত সিলিকা | উচ্চ যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা, উচ্চ শোষণ ক্ষমতা সম্পন্ন সিলিকা | সহজে-বিচ্ছুরিত সিলিকা |
প্রস্তাবিত সংযোজন স্তর | নিম্ন সংযোজন স্তর, সাধারণত ＜1% | তরল বিষয়বস্তুর উপর ভিত্তি করে সংযোজন স্তর নমনীয়ভাবে সমন্বয় করা হয় | উচ্চ সংযোজন স্তর, 5% পর্যন্ত বিশেষ করে দীর্ঘমেয়াদী অ্যান্টি-কেকিং প্রয়োজনীয়তার জন্য সিস্টেমের জন্য |
মিশ্রণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা | উচ্চ-তীব্রতার পূর্ণ মিশ্রণ | কম-শিয়ার হালকা নাড়াচাড়া | মাঝারি মিশ্রণ: নরম পাউডার কণার গঠন ক্ষতিগ্রস্ত না করে সিলিকার পূর্ণ বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করুন |
প্রকৃত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, পাউডার পণ্যগুলিতে প্রায়শই একই সাথে একাধিক বৈশিষ্ট্য থাকে। উদাহরণস্বরূপ, ফল এবং সবজির গুঁড়োতে স্টার্চের মতো শক্ত এবং শুষ্ক অ-আর্দ্রতাগ্রাহী উপাদান এবং চিনির মতো আর্দ্রতাগ্রাহী উপাদান উভয়ই থাকতে পারে; দুধের গুঁড়োতে আর্দ্রতাগ্রাহী ল্যাকটোজ এবং ফ্যাট-ভিত্তিক নরম উপাদান উভয়ই থাকতে পারে। এই যৌগিক সিস্টেমগুলির প্রবাহ আচরণ উপরের সারণীতে একক সিস্টেমগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিকে জটিল উপায়ে একত্রিত করবে, তাই লক্ষ্যযুক্ত সমাধান ডিজাইন করা প্রয়োজন।
Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd. গ্রাহকের নির্দিষ্ট উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের পরিস্থিতি অনুসারে একচেটিয়া পণ্য নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে, এবং ZLSIL™, ZLCSIL™, ZQSIL™ সিরিজের পণ্যগুলির জন্য গ্রাহকদের পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং অ্যাপ্লিকেশন নির্দেশিকা প্রদান করতে পারে।
Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd. উচ্চ-মানের খাদ্য ও ফার্মাসিউটিক্যাল এক্সিপিয়েন্ট গ্রেডের সিলিকার গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন এবং বিক্রয়ে বিশেষজ্ঞ। মূল ব্র্যান্ড: ZLSIL™, ZLXIDE™, ZLCSIL™। পণ্যগুলি বিশ্বব্যাপী খাদ্য-গ্রেডের মান পূরণ করে, বিশ্বব্যাপী খাদ্য ও ফার্মা উদ্যোগগুলির জন্য সম্মতিপূর্ণ উচ্চ-কার্যকারিতা ফর্মুলেশন সমাধান সরবরাহ করে।
আমাদের সদর দপ্তর এবং উৎপাদন কেন্দ্র থেকে সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া প্রযুক্তিগত সহায়তা ও কাস্টমাইজড পরিষেবা উপলব্ধ।
যোগাযোগ: ফোন +86 53188737397 | ইমেল Levin@silicaplant.com
অনুরোধে প্রযুক্তিগত নথি ও প্রয়োগ সহায়তা উপলব্ধ।
এখানে সমস্ত তথ্য এবং প্রকাশিত বিষয়বস্তু শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য, সঠিকতা বা সম্পূর্ণতার কোনও গ্যারান্টি নেই। পণ্য ব্যবহারের ফলাফলের জন্য কোনও গ্যারান্টি দেওয়া হয় না। আমরা অযথা পণ্য ব্যবহারের জন্য বা তথ্যের উপর নির্ভরতার জন্য কোনও দায়িত্ব গ্রহণ করি না। আমরা বিজ্ঞপ্তি ছাড়াই পণ্যের মূল্য এবং স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করার অধিকার সংরক্ষণ করি। লঙ্ঘন সংক্রান্ত সমস্যার জন্য, অপসারণের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
Contact
Leave your information and we will contact you.
ফোন
WeChat
WhatsApp