难以降低牙膏成本?低密度二氧化硅可减少原材料消耗。

创建于07.23
原材料成本在牙膏制造商的支出中占很大比例。许多人忽略的是,相同重量但堆积密度不同的二氧化硅,生产出的成品膏体体积差异很大。一份2026年的行业报告特别指出,低堆积密度的二氧化硅直接降低了每支牙膏的材料成本。
相同原料重量下,标准密度二氧化硅与低密度二氧化硅生产的牙膏膏体体积对比
中琪硅业在广东运营自己的自动化生产线。沉淀工艺完全自动化控制,因此批次间的性能差异极小。年产能达数万吨,即使订单突然增加,供应也能保持稳定。我们在山东的销售办事处高效处理出口和国内大客户业务。
我们的增稠级二氧化硅具有低堆积密度,且在极低添加量下即可有效发挥作用。例如,ZLDIO-T105 仅需 1–3% 的添加量即可达到理想的稠度,从而减少其他增稠剂的支出。它还能快速分散,在混合过程中不易结块,并降低生产能耗。总体而言,与标准等级相比,每吨二氧化硅可产出显著更多的成品膏体,从而降低单位成本。
低密度多孔二氧化硅颗粒与标准致密二氧化硅颗粒用于牙膏增稠的微观对比
许多大型牙膏制造商正在通过低密度原材料优化其成本结构,每支牙膏的典型材料成本改善幅度为 6–9%。我们提供阶梯定价,订单量越大优势越明显。有关详细成本计算方法,请参阅我们案例研究部分的专门文章。
柱状图显示,使用低密度二氧化硅相比标准二氧化硅,每支牙膏管可节省6-9%的成本
如果您经营规模较大的牙膏生产业务,我们强烈建议您计算使用低堆积密度二氧化硅的总拥有成本——而不仅仅是关注单价。
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