Industriegrad hydrophobe rauchende Silica
Industriegrad hydrophobe rauchende Silica
Industriegrad hydrophobe rauchende Silica
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Produktdetails
FAQ
Produkteinführung
Produktbeschreibung Hydrophobe fumed Silica ist ein funktionales Nanopulver, das durch den Fumed-Phase-Prozess (Hochtemperatur-Hydrolyse von Siliciumtetrachlorid in einer Oxy-Wasserstoff-Flamme) hergestellt und mit speziellen Silanverbindungen oberflächenmodifiziert wird. Es erfüllt streng die Branchenstandards, die internationalen Spezifikationen ISO 1248-2019 und die EU REACH-Vorschriften. Zhonglian Hydrophobe Fumed Silica zeichnet sich durch ultra-hohe Reinheit (über 99,8 %), nanoskalige native Partikelgröße (7-40 nm), dreidimensionale netzartige Aggregationsstruktur (spezifische Oberfläche 50-400 m²/g) und außergewöhnliche Hydrophobie (Wasser-Kontaktwinkel ≥120 °N·s, Feuchtigkeitsaufnahme ≤0,5 %) aus. Dieses Material bietet zentrale Funktionen wie Verdickung, Thixotropie-Verstärkung, Anti-Setzen, Anti-Sacken, Verstärkung und Kratzfestigkeit in Klebstoff- und Farbsystemen. Mit herausragender chemischer Stabilität und Dispersionsfähigkeit passt es sich verschiedenen Produktionssystemen wie lösungsmittelbasierten, lösungsmittelfreien und wasserbasierten Formulierungen an und erfüllt insbesondere die strengen Anforderungen an die Leistungskonsistenz und Zuverlässigkeit von High-End-Produkten. 2. Tabellenparameter | Parameter | Detaillierte Informationen | |-----------|---------------------------| | Produktname | Hygroskopisches Gasphasen-Siliciumdioxid | | Oberfläche | Weißes, flauschiges Nanopulver | | Ursprüngliche Partikelgröße | 7-40 nm (kann präzise an Anwendungsszenarien angepasst werden) | | Siliciumdioxidgehalt | ≥99,8 % (trockene Basis) | | pH-Wert | 3,8-5,5 | | Verlust beim Trocknen | ≤5 % (105 °C/2h) | | Spezifische Fläche | 50-400 m²/g (BET-Methode) | | Oberflächenmodifikator | Dimethyl-Dichlorosilan, Hexamethyl-Disilazan usw. (Anpassbare Modifikationstypen) | | Hydrophobie | Wasser-Kontaktwinkel ≥120°, 24h statische Wasseraufnahme ≤0,3 % | | Stapeldichte | 40-120 g/L (niedrige Schüttdichte, leicht zu dispergieren und zu mischen) | | Gehalt an Schwermetallen | Blei ≤3 mg/kg, Arsen ≤1 mg/kg, Cadmium ≤1 mg/kg | | Dispersität | In Epoxidharz, 20 Minuten bei 2000 U/min rühren, und die Dispersionsgleichmäßigkeit beträgt mehr als 99,5 % (keine sichtbare Agglomeration) | | Verdickung und Thixotropie | 1,5 % zu Polyurethan-Kleber hinzufügen, Viskosität um 300 %-800 % erhöht, thixotropischer Index (TI) ≥5,0 | | Nicht-Sinkfähigkeit | 2 % zu lösungsmittelbasierter Antikorrosionsfarbe hinzufügen, nach 48h keine offensichtliche Schichtung, Pigmentabsenkungsmenge ≤0,5 % | | Verpackung | 10 kg Ventilpackung | | Lieferdatum | Konventionelles Modell 5-10 Tage, maßgeschneidertes modifiziertes/hoch spezifisches Oberflächenmodell 15-22 Tage | | Muster | Kostenlos (≤100 g) | | Produktionskapazität | Spezielle Produktionslinie für 6000 Tonnen/Jahr hydrophobes Gasphasen-Siliciumdioxid | 3. Anwendungsbeschreibung Zhonglian hydrophobes Gasphasen-Siliciumdioxid bietet multidimensionale Leistungsverbesserungslösungen für die zentralen Produktionsbedürfnisse von Klebstoffen, Farben und Beschichtungen durch Vorteile der Nanostruktur und hydrophoben Modifikation. Der spezifische Anwendungswert ist wie folgt: 1. Kleberverstärkung: 1%-2% Epoxidharz hinzufügen, um die Viskosität zu erhöhen und das Sacken zu verhindern, während die Scherfestigkeit um 20%-40% erhöht wird. ≥85% Festigkeit nach 1000 Stunden Alterung bei 85 °C/85 % RH beibehalten. Lösungsmittelfreier Polyurethan-Kleber widersteht Feuchtigkeit und verhindert Blasenbildung, was ihn für hochpräzise Anwendungen wie das Verkleben von Batterietabs in der neuen Energietechnologie geeignet macht. 2. Farboptimierung: Für lösungsmittelbasierte Industriebeschichtungen 1,5%-3% hinzufügen, um Pigmentabsenkung zu verhindern (nach 72h Stehen keine harten Ablagerungen). Für wasserbasierte Holzbeschichtungen die Wasserbeständigkeit erhöhen (beständig gegen kochendes Wasser für 2h ohne Falten) und Kratzfestigkeit (HB-Bleistifthärte → 2H). Transparenzreduktion ≤1,5 %. UV-härtende Beschichtungen sind mit 3C-Gehäusen kompatibel und halten 300 °C Hitze stand, während sie thixotrope Stabilität beibehalten. 3. Multi-Feld-Anpassungsfähigkeit: 2%-3% Dichtmittel hinzufügen, um den Zugmodul und die elastische Rückstellrate (≥90 %) zu erhöhen, um Ausfälle aufgrund von Wärme-/Kältezyklen zu verhindern; die Schnittstellenlücke in Verbundwerkstoffen füllen, um die Biegefestigkeit um 15%-25 % zu verbessern; die wasserdichte Leistung (IPX6) verbessern und die zarte Hautstruktur in Kosmetika verbessern. 4. Multi-System-Kompatibilität: Kompatibel mit lösungsmittelbasierten, lösungsmittelfreien und wasserbasierten Systemen. Der Automobil-OEM-Lack verwendet Modelle mit niedriger spezifischer Oberfläche (50-100 m²/g) mit Trübung ≤3 %; Kleber für Windkraftanlagenblätter verwenden Modelle mit hoher spezifischer Oberfläche (300-400 m²/g), die eine starke thixotrope Verstärkung für Umgebungswiderstand von -40 °C bis 80 °C bieten. 4. Fabrikvorteile • Anpassungsfähige technische Fähigkeit: Die Art des Oberflächenmodifikators und spezifische Oberflächenparameter können gemäß den spezifischen Anwendungsszenarien der Kunden angepasst werden. Beispielsweise werden Modelle mit niedriger Aktivierungsenergie für Niedertemperatur-Härtungs-Kleber entwickelt, um eine stabile thixotrope Leistung bei niedrigen Temperaturen (-10 °C) zu gewährleisten; • Fortschrittliche Produktionstechnologie: Die automatische geschlossene Gasphasenproduktionslinie wird verwendet, und die Temperaturregelgenauigkeit der Wasserstoff- und Sauerstoffflamme beträgt ±5 °C, um die Gleichmäßigkeit der ursprünglichen Partikelgröße sicherzustellen. Die Oberflächenmodifikation erfolgt durch ein fluidisiertes Bett kontinuierlichen Modifikationsprozesses, und die Beschichtungsuniformität des Modifikators beträgt mehr als 98 %, um die Leistungsfluktuation durch lokale Hydrophilie zu vermeiden; • Umfassende Erfahrung in der Industrieanwendung: Es wurden maßgeschneiderte Produkte für inländische Top-Klebstoffunternehmen, Beschichtungsunternehmen und internationale Chemieunternehmen bereitgestellt, die für neue Energien, Automobile, Elektronik, Bauwesen und andere 18+ Kategorien von Unterteilungen geeignet sind und in 30 Länder und Regionen in Europa, Nordamerika, Südostasien usw. exportiert werden. 5. Verpackung für den Versand • Standardverpackung: 10 kg Ventiltüte, jede Tüte ist mit einem Einweg-Ablassventil ausgestattet und gleichzeitig von Feuchtigkeit und Staub isoliert; • Lager- und Transportanforderungen: An einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Ort lagern (relative Luftfeuchtigkeit ≤40 %), vermeiden Sie die Mischung mit starken Säuren und Basen, Oxidationsmitteln, Haltbarkeit 167 Monate; nicht gefährliche Chemikalie, unterstützt den See- und internationalen Lufttransport, stellt einen Lufttransport-Identifikationsbericht zur Verfügung; • Etikettenspezifikation: Jede Verpackung muss mit Produktname, Spezifikationen (spezifische Oberfläche, Art des Modifikators), Produktionsbatchnummer, Haltbarkeit, Lagerbedingungen und anderen Informationen gekennzeichnet sein. Exportaufträge können mit englischen mehrsprachigen Logos gekennzeichnet werden.
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