Produkteinführung
Produktbeschreibung
Hydrophobe fumed Silica ist ein funktionales Nanopulver, das durch den Fumed-Phase-Prozess (Hochtemperatur-Hydrolyse von Siliciumtetrachlorid in einer oxy-hydrogen Flamme) hergestellt und mit speziellen Silanverbindungen oberflächenmodifiziert wird. Es erfüllt strikt die Branchenstandards, die internationalen Spezifikationen ISO 1248-2019 und die EU REACH-Regulierungsanforderungen. Zhonglian Hydrophobe Fumed Silica zeichnet sich durch ultra-hohe Reinheit (über 99,8 %), nanoskalige native Partikelgröße (7-40 nm), dreidimensionale netzartige Aggregationsstruktur (spezifische Oberfläche 50-400 m²/g) und außergewöhnliche Hydrophobie (Wasser-Kontaktwinkel ≥120 °N·s, Feuchtigkeitsaufnahme ≤0,5 %) aus. Dieses Material bietet zentrale Funktionalitäten wie Verdickung, Thixotropie-Verstärkung, Anti-Setzen, Anti-Sacken, Verstärkung und Kratzfestigkeit in Klebe- und Farbsystemen. Mit herausragender chemischer Stabilität und Dispersionsfähigkeit passt es sich verschiedenen Produktionssystemen wie lösemittelbasierten, lösemittelfreien und wasserbasierten Formulierungen an und erfüllt insbesondere die strengen Anforderungen an die Leistungsstabilität und Zuverlässigkeit von hochwertigen Produkten.
2. Tabellenparameter
| Parameter | Detaillierte Informationen |
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| Produktname | Hygroskopische Gasphasen-Siliciumdioxid |
| Oberfläche | Weißes, flauschiges Nanopulver |
| Ursprüngliche Partikelgröße | 7-40 nm (kann präzise an Anwendungsszenarien angepasst werden) |
| Siliciumdioxidgehalt | ≥99,8 % (trockene Basis) |
| pH-Wert | 3,8-5,5 |
| Verlust beim Trocknen | ≤5 % (105 °C/2h) |
| Spezifische Fläche | 50-400 m²/g (BET-Methode) |
| Oberflächenmodifikator | Dimethyl-Dichlorosilan, Hexamethyl-Disilazan usw. |
| (Anpassbare Modifikationstypen) | |
| Hydrophobie | Wasser-Kontaktwinkel ≥120°, 24h statische Wasseraufnahme ≤0,3 % |
| Stapeldichte | 40-120 g/L (niedrige Schüttdichte, leicht zu dispergieren und zu mischen) |
| Gehalt an Schwermetallen | Blei ≤3 mg/kg, Arsen ≤1 mg/kg, Cadmium ≤1 mg/kg |
| Dispersität | In Epoxidharz, 20 Minuten bei 2000 U/min rühren, Dispersionseinheitlichkeit über 99,5 % (keine sichtbare Agglomeration) |
| Verdickung und Thixotropie | 1,5 % zu Polyurethan-Kleber hinzufügen, Viskosität um 300%-800 % erhöht, Thixotropie-Index (TI) ≥5,0 |
| Nicht-Sinkbarkeit | 2 % zu lösemittelbasiertem Korrosionsschutzlack hinzufügen, nach 48h keine offensichtliche Schichtung, Pigmentablagerung ≤0,5 % |
| Verpackung | 10 kg Ventilpackung |
| Lieferdatum | Konventionelles Modell 5-10 Tage, maßgeschneidertes modifiziertes/hoch spezifisches Oberflächenmodell 15-22 Tage |
| Muster | Kostenlos (≤100 g) |
| Produktionskapazität | Spezielle Produktionslinie für 6000 Tonnen/Jahr hydrophobe Gasphasen-Siliciumdioxid |
3. Anwendungsbeschreibung
Zhonglian hydrophobe Gasphasen-Siliciumdioxid bietet multidimensionale Leistungsverbesserungslösungen für die Kernproduktionsbedürfnisse von Klebstoffen, Farben und Beschichtungen durch Vorteile der Nanostruktur und hydrophoben Modifikation. Der spezifische Anwendungswert ist wie folgt:
1. Klebstoffverstärkung: 1%-2% Epoxidharz hinzufügen, um die Viskosität zu erhöhen und das Sacken zu verhindern, während die Scherfestigkeit um 20%-40 % erhöht wird. ≥85 % Festigkeit nach 1000 Stunden Alterung bei 85 °C/85 % RH beibehalten. Lösemittelfreier Polyurethan-Kleber widersteht Feuchtigkeit und verhindert Blasenbildung, was ihn für hochpräzise Anwendungen wie das Verkleben von Batterietabs in der neuen Energietechnologie geeignet macht.
2. Farboptimierung: Für lösemittelbasierte Industriebeschichtungen 1,5%-3% hinzufügen, um Pigmentablagerungen zu verhindern (keine harten Ablagerungen nach 72h Stehen). Für wasserbasierte Holzbeschichtungen die Wasserbeständigkeit erhöhen (beständig gegen kochendes Wasser für 2h ohne Falten) und Kratzfestigkeit (HB-Bleistifthärte → 2H). Transparenzreduktion ≤1,5 %. UV-härtbare Beschichtungen sind mit 3C-Gehäusen kompatibel und halten 300 °C Hitze stand, während sie thixotrope Stabilität beibehalten.
3. Anpassungsfähigkeit in mehreren Bereichen: 2%-3% Dichtmittel hinzufügen, um den Zugmodul und die elastische Rückstellrate (≥90 %) zu erhöhen, Versagen durch Wärme-/Kältezyklen zu verhindern; die Schnittstelle in Verbundmaterialien füllen, Biegefestigkeit um 15%-25 % verbessern; die Wasserdichtigkeit (IPX6) verbessern und die zarte Hautstruktur in Kosmetika verstärken.
4. Kompatibilität mit mehreren Systemen: Kompatibel mit lösemittelbasierten, lösemittelfreien und wasserbasierten Systemen. Der Automobil-OEM-Lack verwendet Modelle mit niedriger spezifischer Oberfläche (50-100 m²/g) mit Trübung ≤3 %; Kleber für Windkraftanlagenblätter verwenden Modelle mit hoher spezifischer Oberfläche (300-400 m²/g), die eine starke thixotrope Verstärkung für Umgebungsbedingungen von -40 °C bis 80 °C bieten.
4. Fabrikvorteile
• Anpassungsfähige technische Fähigkeit: Die Art des Oberflächenmodifikators und spezifische Oberflächenparameter können gemäß den spezifischen Anwendungsszenarien der Kunden angepasst werden. Zum Beispiel werden Modelle mit niedriger Aktivierungsenergie für niedrigtemperaturhärtende Kleber entwickelt, um eine stabile thixotrope Leistung bei niedrigen Temperaturen (-10 °C) zu gewährleisten;
• Fortschrittliche Produktionstechnologie: Die automatische geschlossene Gasphasenproduktionslinie wird verwendet, und die Temperaturkontrollgenauigkeit der Wasserstoff- und Sauerstoffflamme beträgt ±5 °C, um die Einheitlichkeit der ursprünglichen Partikelgröße sicherzustellen. Die Oberflächenmodifikation erfolgt durch einen kontinuierlichen Fluidbett-Modifikationsprozess, und die Beschichtungsuniformität des Modifikators beträgt über 98 %, um Leistungsschwankungen durch lokale Hydrophilie zu vermeiden;
• Umfassende Erfahrung in der Industrieanwendung: Es wurden maßgeschneiderte Produkte für führende inländische Klebstoffunternehmen, Beschichtungsunternehmen und internationale Chemieunternehmen bereitgestellt, die für neue Energien, Automobile, Elektronik, Baustoffe und andere 18+ Kategorien von Unterteilungen geeignet sind und in 30 Länder und Regionen in Europa, Nordamerika, Südostasien und anderen exportiert werden.
5. Verpackung für den Versand
• Standardverpackung: 10 kg Ventiltüte, jede Tüte ist mit einem Einweg-Ablassventil ausgestattet und gleichzeitig vor Feuchtigkeit und Staub isoliert;
• Lagerungs- und Transportanforderungen: An einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Ort lagern (relative Luftfeuchtigkeit ≤40 %), Vermischung mit starken Säuren und Basen, Oxidationsmitteln vermeiden, Haltbarkeit 165 Monate; nicht gefährliche Chemikalie, unterstützt See- und internationalen Lufttransport, bietet Lufttransportidentifikationsbericht;
• Etikettenspezifikation: Jede Verpackung muss mit Produktname, Spezifikationen (spezifische Oberfläche, Art des Modifikators), Produktionsbatchnummer, Haltbarkeit, Lagerbedingungen und anderen Informationen gekennzeichnet sein. Exportbestellungen können mit englischen/multilingualen Etiketten versehen werden.



