Produkteinführung
Produktbeschreibung
Hydrophobe fumed Silica ist ein funktionales Nanopulver, das durch den Fumed-Phase-Prozess (Hochtemperatur-Hydrolyse von Siliciumtetrachlorid in einer Oxy-Wasserstoff-Flamme) hergestellt und mit speziellen Silanverbindungen oberflächenmodifiziert wird. Es erfüllt strikt die Branchenstandards, die internationalen Spezifikationen ISO 1248-2019 und die EU REACH-Vorschriften. Zhonglian Hydrophobe Fumed Silica zeichnet sich durch ultra-hohe Reinheit (über 99,8 %), nanoskalige native Partikelgröße (7-40 nm), dreidimensionale netzartige Aggregationsstruktur (spezifische Oberfläche 50-400 m²/g) und außergewöhnliche Hydrophobie (Wasserbenetzungswinkel ≥120 °N·s, Feuchtigkeitsaufnahme ≤0,5 %) aus. Dieses Material bietet Kernfunktionen wie Verdickung, Thixotropie-Verstärkung, Anti-Setzen, Anti-Sacken, Verstärkung und Kratzfestigkeit in Klebstoff- und Farbsystemen. Mit herausragender chemischer Stabilität und Dispersionsfähigkeit passt es sich verschiedenen Produktionssystemen wie lösemittelbasierten, lösemittelfreien und wasserbasierten Formulierungen an und erfüllt insbesondere die strengen Anforderungen an die Leistungskonsistenz und Zuverlässigkeit von High-End-Produkten.
2. Tabellenparameter
| Parameter | Detaillierte Informationen |
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| Produktname | Hygroskopische Gasphasen-Siliciumdioxid |
| Oberfläche | Weißes, flauschiges Nanopulver |
| Ursprüngliche Partikelgröße | 7-40 nm (kann präzise an Anwendungsszenarien angepasst werden) |
| Siliciumdioxidgehalt | ≥99,8 % (trockene Basis) |
| pH-Wert | 3,8-5,5 |
| Verlust beim Trocknen | ≤5 % (105 °C/2h) |
| Spezifische Fläche | 50-400 m²/g (BET-Methode) |
| Oberflächenmodifikator | Dimethyl-Dichlorosilan, Hexamethyl-Disilazan usw. |
| (Anpassbare Modifikationstypen) | |
| Hydrophobie | Wasserbenetzungswinkel ≥120°, 24h statische Wasseraufnahme ≤0,3 % |
| Stapeldichte | 40-120 g/L (niedrige Schüttdichte, leicht zu dispergieren und zu mischen) |
| Gehalt an Schwermetallen | Blei ≤3 mg/kg, Arsen ≤1 mg/kg, Cadmium ≤1 mg/kg |
| Dispersität | In Epoxidharz, 20 Minuten bei 2000 U/min rühren, und die Dispersionsgleichmäßigkeit beträgt mehr als 99,5 % (keine sichtbaren Agglomerate) |
| Verdickung und Thixotropie | 1,5 % zu Polyurethankleber hinzufügen, Viskosität um 300 % - 800 % erhöht, Thixotropie-Index (TI) ≥5,0 |
| Nicht-Sinkbarkeit | 2 % zu lösemittelbasiertem Korrosionsschutzanstrich hinzufügen, keine offensichtliche Schichtung nach 48h, Pigmentabsenkungsmenge ≤0,5 % |
| Verpackung | 10 kg Ventilpackung |
| Lieferdatum | Konventionelles Modell 5-10 Tage, maßgeschneidertes modifiziertes/hoch spezifisches Oberflächenmodell 15-22 Tage |
| Muster | Kostenlos (≤100 g) |
| Produktionskapazität | Spezielle Produktionslinie für 6000 Tonnen/Jahr hydrophobe Gasphasen-Siliciumdioxid |
3. Anwendungsbeschreibung
Zhonglian hydrophobe Gasphasen-Siliciumdioxid bietet multidimensionale Leistungsverbesserungslösungen für die Kernproduktionsbedürfnisse von Klebstoffen, Farben und Beschichtungen durch die Vorteile von Nanostrukturen und hydrophober Modifikation. Der spezifische Anwendungswert ist wie folgt:
1. Klebstoffverstärkung: 1%-2% Epoxidharz hinzufügen, um die Viskosität zu erhöhen und das Sacken zu verhindern, während die Scherfestigkeit um 20%-40% erhöht wird. ≥85% Festigkeit nach 1000 Stunden Alterung bei 85 °C/85 % RH beibehalten. Lösemittelfreier Polyurethankleber widersteht Feuchtigkeit und verhindert Blasenbildung, was ihn für hochpräzise Anwendungen wie das Verkleben von Batterietabs in der neuen Energietechnologie geeignet macht.
2. Farboptimierung: Für lösemittelbasierte Industriebeschichtungen 1,5%-3% hinzufügen, um Pigmentabsenkung zu verhindern (keine harten Ablagerungen nach 72h Stehen). Für wasserbasierte Holzbeschichtungen die Wasserbeständigkeit erhöhen (beständig gegen kochendes Wasser für 2h ohne Falten) und Kratzfestigkeit (HB-Bleistifthärte → 2H). Transparenzreduktion ≤1,5 %. UV-härtende Beschichtungen sind mit 3C-Gehäusen kompatibel und halten 300 °C Hitze stand, während sie thixotrope Stabilität beibehalten.
3. Anpassungsfähigkeit in mehreren Bereichen: 2%-3% Dichtungsmittel hinzufügen, um den Zugmodul und die elastische Rückstellrate (≥90%) zu erhöhen, um Ausfälle aufgrund von Wärme-/Kältezyklen zu verhindern; die Schnittstelle in Verbundwerkstoffen füllen, um die Biegefestigkeit um 15%-25% zu verbessern; die Wasserbeständigkeit (IPX6) verbessern und die zarte Hautstruktur in Kosmetika verbessern.
4. Kompatibilität mit mehreren Systemen: Kompatibel mit lösemittelbasierten, lösemittelfreien und wasserbasierten Systemen. Der Automobil-OEM-Lack verwendet Modelle mit niedriger spezifischer Oberfläche (50-100 m²/g) mit Trübung ≤3%; Klebstoffe für Windkraftanlagen verwenden Modelle mit hoher spezifischer Oberfläche (300-400 m²/g), die eine starke thixotrope Verstärkung für Umgebungsbedingungen von -40 °C bis 80 °C bieten.
4. Fabrikvorteile
• Anpassungsfähige technische Fähigkeit: Die Art des Oberflächenmodifikators und spezifische Oberflächenparameter können gemäß den spezifischen Anwendungsszenarien der Kunden angepasst werden. Beispielsweise werden Modelle mit niedriger Aktivierungsenergie für niedrigtemperaturhärtende Klebstoffe entwickelt, um eine stabile thixotrope Leistung bei niedrigen Temperaturen (-10 °C) zu gewährleisten;
• Fortschrittliche Produktionstechnologie: Die automatische geschlossene Gasphasenproduktionslinie wird übernommen, und die Temperaturregelgenauigkeit der Wasserstoff- und Sauerstoffflamme beträgt ±5 °C, um die Gleichmäßigkeit der ursprünglichen Partikelgröße sicherzustellen. Die Oberflächenmodifikation erfolgt durch ein kontinuierliches Fluidbettverfahren, und die Beschichtungsuniformität des Modifikators beträgt mehr als 98 %, um Leistungsschwankungen aufgrund lokaler Hydrophilie zu vermeiden;
• Umfassende Erfahrung in der Industrieanwendung: Es wurden maßgeschneiderte Produkte für führende inländische Klebstoffunternehmen, Beschichtungsunternehmen und internationale Chemieunternehmen bereitgestellt, die für neue Energien, Automobile, Elektronik, Bau-materialien und andere 18+ Kategorien von Unterteilungen geeignet sind und in 30 Länder und Regionen in Europa, Nordamerika, Südostasien und anderen exportiert werden.
5. Verpackung für den Versand
• Standardverpackung: 10 kg Ventiltüte, jede Tüte ist mit einem Einweg-Ablassventil ausgestattet und gleichzeitig vor Feuchtigkeit und Staub isoliert;
• Lagerungs- und Transportanforderungen: An einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Ort lagern (relative Luftfeuchtigkeit ≤40 %), Vermischung mit starken Säuren und Basen, Oxidationsmitteln vermeiden, Haltbarkeit 176 Monate; nicht gefährliche Chemikalie, unterstützt Seefracht und internationalen Lufttransport, bietet Lufttransportidentifikationsbericht;
• Etikettenspezifikation: Jede Verpackung muss mit Produktname, Spezifikationen (spezifische Oberfläche, Art des Modifikators), Produktionsbatchnummer, Haltbarkeit, Lagerbedingungen und anderen Informationen gekennzeichnet sein. Exportbestellungen können mit englischen/multilingualen Logos gekennzeichnet werden.



