ZLSIL-K39 Silica Anti-Blocking-Mittel
1. Produktbeschreibung
ZLSIL-K39 ist ein synthetisches amorphes Kunststoff-Silica-Antiblocking-Mittel, das als feines weißes Pulver in einem proprietären spezialisierten Herstellungsverfahren hergestellt wird. Seine CAS-Nummer ist 112926-00-8 (ehemals CAS-Nr. 7631-86-9), EINECS-Nr. 231-545-4.
Dieses Produkt zeichnet sich durch eine poröse Struktur und eine hohe spezifische Oberfläche aus und weist eine ausgezeichnete Kompatibilität mit verschiedenen Kunststoffharzen auf. Es kann direkt ohne Mahlen verwendet werden, zeichnet sich durch eine geringe Zugabemenge, überlegene Dispergierbarkeit und keine negativen Auswirkungen auf die Transparenz und mechanische Festigkeit von Kunststofffolien aus. Ungiftig, umweltfreundlich, frei von flüchtigen Substanzen und Niederschlägen, garantiert es vollständig die Qualität von Verpackungsprodukten.
Es reduziert effektiv freiliegende Molekülketten während der Polymerverarbeitung, verhindert die Verhakung von Makromolekülketten bei Kontakt von Folien und löst das Folienklebeproblem an der Wurzel. Gleichzeitig senkt es die Haftkraft bei Folienreibung, verbessert die Gleiteigenschaften von Folien, erhöht die Anti-Blocking-Leistung und Kriechfestigkeit auf Hochgeschwindigkeits-Verpackungslinien, bietet Verstärkung für Folien und ist vollständig kompatibel mit der Herstellung von Anti-Blocking-Masterbatches für PP-, PE-, PET-, PVC- und andere Kunststofffolien.
2. Technische Spezifikationen
Artikel | Standard | Einheit |
Aussehen | Feines weißes Pulver | - |
Kontrollierte Partikelgröße D50 | 3,5~4,0 | μm |
Porenvolumen | 0,6~0,8 | cm³/g |
BET-Spezifische Oberfläche | 420~520 | m²/g |
Eisen-Gehalt | ≤60 | ppm |
pH-Wert | 7.0 | - |
Ölabsorptionswert | 100-160 | ml/100g |
Feuchtigkeitsgehalt | ≤5 | % |
3. Kernanwendungsvorteile
1. Breite Kompatibilität für die Masterbatch-Herstellung: Kann direkt für die Herstellung von Anti-Blocking-Masterbatches für PP-, PE-, PET-, PVC-Kunststofffolien ohne zusätzliches Mahlen verwendet werden, was den Masterbatch-Herstellungsprozess vereinfacht und die Verarbeitungseffizienz verbessert.
2. Geringe Dosierung mit hoher Effizienz: Dank seiner hohen spezifischen Oberfläche und porösen Struktur kann mit einer geringen Zugabemenge ein ausgezeichneter Anti-Blocking-Effekt erzielt werden. Es dispergiert gleichmäßig in Masterbatches ohne Agglomeration und beeinträchtigt nicht die nachfolgende Verarbeitungsleistung von Masterbatches.
3. Garantierte Produktqualität: Verändert nach Zugabe nicht die Transparenz und mechanische Festigkeit von Kunststofffolien, und keine Ausfällung kontaminiert den Verpackungsinhalt, was die grundlegenden Qualitätsanforderungen verschiedener Verpackungsprodukte erfüllt.
4. Anpassbar an spezielle Verarbeitungsanforderungen: Für die extrem niedrigen Feuchtigkeitsanforderungen der PET-Folienproduktion kann das Produkt bei Temperaturen unter 300℃ getrocknet werden, ohne dass es nach dem Trocknen zu Leistungseinbußen kommt, was den Verarbeitungsstandards von PET-Folien voll entspricht.
5. Verbesserte Effizienz der Produktionslinie: Verbessert signifikant die Anti-Blocking-Leistung von Folien in Hochgeschwindigkeits-Verpackungslinien, reduziert Filmverklemmungen und Haftungsprobleme während der Verarbeitung, verbessert die Kriechfestigkeit der Folie und gewährleistet die Stabilität der kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsverarbeitung.
4. Lagerungs- und Handhabungsanforderungen
1. Aufgrund seiner hohen spezifischen Oberfläche nimmt das Produkt leicht Feuchtigkeit und flüchtige Substanzen aus der Luft auf. Es sollte in versiegelten Behältern in einer trockenen, gut belüfteten und kühlen Umgebung gelagert werden, mit einer Haltbarkeit von 24 Monaten im ungeöffneten Zustand. Wenn es über die Haltbarkeit hinaus verwendet wird, muss zuerst ein Anwendungstest durchgeführt werden, und das Produkt kann erst nach Bestehen des Tests in die Produktion genommen werden.
2. Beim Be- und Entladen, Transport und Gebrauch sind geeignete Schutzmaßnahmen zu treffen, um Staubaufwirbelung zu verhindern. Die Stapelhöhe des Produkts darf 10 Lagen nicht überschreiten, um zu vermeiden, dass Extrusion die Dispergierbarkeit des Produkts beeinträchtigt.
3. Während der Extrusionsverarbeitung beeinflusst die Extrusion der Ausrüstung den Dispersionseffekt des Produkts, daher sollte die Dispersionszeit entsprechend verlängert werden. Es wird empfohlen, das Produkt nach dem Öffnen sofort zu verwenden, um eine Verringerung der Anti-Blocking-Leistung durch Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden.










