Agente antiaglomerante de sílice ZLSIL-K70
1. Descripción del producto
ZLSIL-K70 es un agente antiaglomerante de sílice sintética amorfa de grado plástico, presentado como un polvo blanco fino, fabricado a través de una tecnología de producción especializada y patentada. Su número CAS es 112926-00-8 (anterior número CAS 7631-86-9), número EINECS 231-545-4.
Este producto presenta alta blancura y estructura porosa, con un contenido extremadamente bajo de sodio, hierro y otras impurezas. Tiene una excelente compatibilidad con resinas plásticas como PP, PE, PET, PVC, etc., no requiere molienda, con una baja dosis de adición y buena dispersabilidad, y no afectará la transparencia ni la resistencia mecánica de las películas plásticas. No tóxico, libre de contaminación, sin sustancias volátiles ni precipitados, garantiza eficazmente la apariencia y calidad de los productos de embalaje.
Reduce las cadenas moleculares expuestas durante el procesamiento de polímeros, evita el enredo de cadenas macromoleculares cuando las películas entran en contacto y logra un efecto antiadherente eficiente. Mientras tanto, reduce la adhesión por fricción de las películas para mejorar la propiedad de deslizamiento, mejora el rendimiento antiadherente y la resistencia a la fluencia de las películas en líneas de envasado de alta velocidad, proporciona refuerzo para las películas y es adecuado para la producción de masterbatches antiadherentes para diversas películas plásticas, especialmente para escenarios de procesamiento con altos requisitos de blancura y apariencia del producto.
2. Especificaciones técnicas
Artículo | Estándar | Unidad |
Apariencia | Polvo blanco fino | - |
Tamaño de partícula controlado D50 | 6.5~7.5 | μm |
Volumen de Poros | 0.1~0.3 | cm³/g |
Valor de absorción de aceite DBP | 65~95 | ml/100g |
Diámetro de poro | 7~9 | nm |
Contenido de hierro | ≤60 | ppm |
Blancura | ≥95 | - |
Contenido de Sodio | ≤0.05 | ppm |
Contenido de humedad | ≤5 | % |
3. Ventajas de aplicación principales
1. Alto Blancor para Requisitos Estrictos de Apariencia: Con una blancura ≥95, no afectará la blancura ni la apariencia de las películas plásticas después de la adición, siendo adecuado para escenarios de procesamiento de películas con altos requisitos de apariencia de la película, como envases de alimentos y artículos de uso diario.
2. Procesamiento conveniente con alta eficiencia: Se puede mezclar directamente con la resina portadora sin moler, con excelente dispersabilidad y sin aglomeración, lo que simplifica el proceso de producción de masterbatch, reduce los costos de procesamiento y mejora la eficiencia de producción.
3. Retención de Propiedades Clave de la Película: Tiene buena compatibilidad con la matriz de resina y no reduce la transparencia ni la resistencia mecánica de las películas plásticas después de la adición, asegurando el rendimiento de servicio y la calidad de apariencia de las películas.
4. Antiadherente Eficiente para Resolver Problemas de Adhesión: Con buena adaptabilidad al tamaño de partícula, puede formar microprotuberancias uniformes en la superficie de la película, reducir eficazmente el área de contacto entre las películas, resolver el problema de adhesión de las películas después del enrollado y almacenamiento a alta temperatura, con un notable efecto antiadherente.
5. Compatible con multi-sustrato y procesamiento especial: Puede ser ampliamente utilizado en diversos masterbatches antiadherentes para películas plásticas de PP, PE, PET, PVC. Para la demanda de humedad ultrabaja en la producción de películas de PET, el producto no sufre atenuación de rendimiento después del secado por debajo de 300 ℃, lo que coincide con los estándares de procesamiento de películas de PET.
4. Requisitos de almacenamiento y manipulación
1. Con una alta área superficial específica, el producto es fácil de absorber humedad y sustancias volátiles en el aire. Debe almacenarse en condiciones selladas en un ambiente seco, ventilado y fresco, con una vida útil de 24 meses en condiciones sin abrir. La prueba de rendimiento de aplicación debe completarse antes de su uso más allá de la vida útil, y el producto solo puede ponerse en producción después de pasar la prueba.
2. Se tomarán medidas de prevención de polvo durante la carga, descarga, transporte y uso para evitar la dispersión de polvo. La altura de apilamiento no excederá las 10 capas para evitar que la extrusión dañe la estructura de las partículas del producto y afecte su dispersabilidad y rendimiento antiaglomerante.
3. Durante el proceso de extrusión, la extrusión del equipo reducirá el efecto de dispersión del producto, por lo que el tiempo de dispersión se extenderá apropiadamente. Se recomienda usar el producto inmediatamente después de abrirlo para prevenir la atenuación del rendimiento antiaglomerante y de dispersión debido a la absorción de humedad.
