ZLSIL-K45 Agente Antibloqueo de Sílice

1. Descripción del Producto

ZLSIL-K45 es un agente antiaglomerante de sílice amorfa sintética, presentado como un polvo blanco fino, fabricado mediante tecnología de producción especializada y patentada. Su número CAS es 112926-00-8 (anterior número CAS 7631-86-9), número EINECS 231-545-4.

Este producto combina una alta área superficial específica, estructura porosa, alta pureza y bajo contenido de impurezas, con un contenido extremadamente bajo de sodio, hierro y otras impurezas, y conductividad estrictamente controlada. Tiene una excelente compatibilidad con resinas plásticas como PP, PE, PET, PVC, etc., no requiere molienda, con una dosis de adición baja y una dispersabilidad excepcional, y no afectará la transparencia ni la resistencia mecánica de las películas plásticas. No tóxico, libre de contaminación, libre de sustancias volátiles y precipitados, cumple con los requisitos de calidad de los productos de embalaje.

Reduce efectivamente las cadenas moleculares expuestas durante el procesamiento de polímeros, evita el enredo de cadenas macromoleculares entre películas y resuelve el problema de bloqueo. Mientras tanto, reduce la adhesión por fricción de las películas para mejorar la propiedad de deslizamiento, mejora el rendimiento anti-bloqueo, la resistencia a la fluencia y el efecto de refuerzo de las películas, y es adecuado para la producción de masterbatches anti-bloqueo para varias películas plásticas, especialmente para escenarios de procesamiento con altos requisitos de pureza de materia prima.

2. Especificaciones Técnicas

3. Ventajas de Aplicación Clave

1. Alta Pureza para Procesamiento de Gama Alta: Contenido extremadamente bajo de sodio, hierro y otras impurezas con conductividad controlable, cumpliendo con los escenarios de procesamiento de películas con altos requisitos de pureza de materia prima, como el embalaje de alimentos y el embalaje electrónico de alta precisión.

2. Excelente Dispersabilidad para un Procesamiento Conveniente: Se puede usar directamente sin moler, se dispersa uniformemente en los masterbatches sin aglomeración, simplifica el proceso de producción, reduce los costos de procesamiento y mejora la eficiencia de producción de los masterbatches.

3. Sin Daño a las Propiedades Fundamentales de la Película: Tiene una excelente compatibilidad con la matriz de resina, y no reducirá la transparencia y la resistencia mecánica de las películas plásticas después de la adición, asegurando la apariencia y el efecto de aplicación de las películas.

4. Antiaglomerante Eficiente con Rendimiento Integral Mejorado: Confiando en su estructura porosa y alta área superficial específica, se puede lograr un excelente efecto antiaglomerante con una pequeña cantidad de adición. Mientras tanto, mejora la propiedad de deslizamiento, el rendimiento antiaglomerante y la resistencia a la fluencia de las películas, y reduce los fallos de procesamiento en líneas de envasado de alta velocidad.

5. Adaptable a Requisitos de Procesamiento Especiales: Para los requisitos de humedad ultra baja en la producción de películas de PET, el producto se puede secar a temperaturas por debajo de 300℃ sin atenuación del rendimiento después del secado, cumpliendo completamente con los estándares de procesamiento de películas de PET.

4. Requisitos de Almacenamiento y Manipulación

1. Con una alta área de superficie específica, el producto es fácil de absorber humedad y sustancias volátiles en el aire. Debe almacenarse en condiciones selladas en un ambiente seco, ventilado y fresco, con una vida útil de 24 meses en condiciones no abiertas. Se debe realizar una prueba de rendimiento de aplicación antes de usarlo más allá de la vida útil, y el producto solo se puede poner en producción después de pasar la prueba.

2. Se deberán tomar las medidas de protección necesarias durante la carga, descarga, transporte y uso para evitar la dispersión de polvo. La altura de apilamiento del producto no deberá exceder las 10 capas para evitar que la extrusión afecte la estructura de las partículas y la dispersabilidad del producto.

3. Durante el procesamiento por extrusión, la extrusión del equipo reducirá el efecto de dispersión del producto, por lo que el tiempo de dispersión deberá extenderse adecuadamente. Se recomienda utilizar el producto inmediatamente después de abrirlo para evitar la atenuación del rendimiento antiaglomerante y dispersante debido a la absorción de humedad.