Agente Anti-bloqueo de Sílice ZLSIL-K39
1. Descripción del Producto
ZLSIL-K39 es un agente antiaglomerante de sílice sintética amorfa, presentado como un polvo blanco fino, fabricado mediante tecnología de producción especializada y patentada. Su número CAS es 112926-00-8 (anterior número CAS 7631-86-9), número EINECS 231-545-4.
Este producto presenta una estructura porosa y una alta área superficial específica, con excelente compatibilidad con diversas resinas plásticas. Se puede usar directamente sin moler, con una baja dosis de adición, excelente dispersabilidad y sin impacto negativo en la transparencia y la resistencia mecánica de las películas plásticas. No tóxico, libre de contaminación, libre de sustancias volátiles y precipitados, garantiza completamente la calidad de los productos de embalaje.
Reduce eficazmente las cadenas moleculares expuestas durante el procesamiento de polímeros, previene el enredo de cadenas macromoleculares cuando las películas entran en contacto y resuelve el problema de adherencia de las películas desde el origen. Mientras tanto, disminuye la fuerza de adhesión durante la fricción de las películas, mejora la propiedad de deslizamiento de las películas, aumenta el rendimiento antiadherente y la resistencia a la fluencia en líneas de envasado de alta velocidad, proporciona refuerzo para las películas y es totalmente compatible con la producción de masterbatches antiadherentes para películas plásticas de PP, PE, PET, PVC y otras.
2. Especificaciones Técnicas
Artículo | Estándar | Unidad |
Apariencia | Polvo blanco fino | - |
Tamaño de Partícula Controlado D50 | 3.5~4.0 | μm |
Volumen de Poros | 0.6~0.8 | cm³/g |
Área Superficial Específica BET | 420~520 | m²/g |
Contenido de Hierro | ≤60 | ppm |
Valor de pH | 7.0 | - |
Valor de Absorción de Aceite | 100-160 | ml/100g |
Contenido de Humedad | ≤5 | % |
3. Ventajas Clave de la Aplicación
1. Amplia Compatibilidad para la Producción de Masterbatches: Puede usarse directamente para la preparación de masterbatches anti-bloqueo para películas plásticas de PP, PE, PET, PVC sin molienda adicional, simplificando el proceso de producción de masterbatches y mejorando la eficiencia del procesamiento.
2. Baja dosis con alta eficiencia: Confiando en su alta área superficial específica y estructura porosa, se puede lograr un excelente efecto anti-bloqueo con una pequeña cantidad de adición. Se dispersa uniformemente en los masterbatches sin aglomeración, y no afectará el rendimiento de procesamiento posterior de los masterbatches.
3. Calidad del Producto Garantizada: No alterará la transparencia ni la resistencia mecánica de las películas plásticas después de su adición, y no habrá precipitado que contamine el contenido del embalaje, cumpliendo los requisitos básicos de calidad de diversos productos de embalaje.
4. Adaptable a requisitos de procesamiento especial: Para los requisitos de humedad ultrabaja en la producción de películas de PET, el producto se puede secar a temperaturas inferiores a 300 ℃ sin atenuación del rendimiento después del secado, lo que se ajusta completamente a los estándares de procesamiento de películas de PET.
5. Eficiencia Mejorada de la Línea de Producción: Mejora significativamente el rendimiento antibloqueo de las películas en líneas de envasado de alta velocidad, reduce los problemas de atasco y adherencia de la película durante el procesamiento, mejora la resistencia a la fluencia de la película y garantiza la estabilidad del procesamiento continuo de alta velocidad.
4. Requisitos de Almacenamiento y Manipulación
1. Con una alta área superficial específica, el producto es fácil de absorber la humedad y las sustancias volátiles en el aire. Debe almacenarse en condiciones selladas en un ambiente seco, ventilado y fresco, con una vida útil de 24 meses en condiciones sin abrir. Si se utiliza más allá de la vida útil, se debe realizar primero una prueba de rendimiento de la aplicación, y el producto solo se puede poner en producción después de pasar la prueba.
2. Se deberán tomar las medidas de protección necesarias durante la carga, descarga, transporte y uso para evitar la dispersión de polvo. La altura de apilamiento del producto no deberá exceder las 10 capas para evitar que la extrusión afecte la dispersabilidad del producto.
3. Durante el procesamiento de extrusión, la extrusión del equipo afectará el efecto de dispersión del producto, por lo que el tiempo de dispersión se extenderá apropiadamente. Se recomienda usar el producto inmediatamente después de abrirlo para evitar la disminución del rendimiento antiaglomerante debido a la absorción de humedad.
