Agent anti-agglomérant à base de silice ZLSIL-K70
1. Description du produit
Le ZLSIL-K70 est un agent anti-agglomérant à base de silice amorphe synthétique de qualité plastique, présenté sous forme de poudre blanche fine, fabriqué via une technologie de production spécialisée propriétaire. Son numéro CAS est 112926-00-8 (ancien numéro CAS 7631-86-9), numéro EINECS 231-545-4.
Ce produit présente une blancheur élevée et une structure poreuse, avec une teneur extrêmement faible en sodium, fer et autres impuretés. Il offre une excellente compatibilité avec les résines plastiques PP, PE, PET, PVC, etc., ne nécessite aucun broyage, avec un faible dosage d'ajout et une bonne dispersibilité, et n'affectera pas la transparence et la résistance mécanique des films plastiques. Non toxique, sans pollution, sans substances volatiles ni précipités, il garantit efficacement l'apparence et la qualité des produits d'emballage.
Il réduit les chaînes moléculaires exposées lors du traitement des polymères, évite l'enchevêtrement des chaînes macromoléculaires lorsque les films entrent en contact, et obtient un effet anti-blocage efficace. Pendant ce temps, il réduit l'adhérence par friction des films pour améliorer la propriété de glissement, améliore les performances anti-blocage et la résistance au fluage des films sur les lignes d'emballage à grande vitesse, fournit un renforcement pour les films, et convient à la production de mélanges maîtres anti-blocage pour divers films plastiques, en particulier pour les scénarios de traitement avec des exigences élevées en matière de blancheur et d'apparence du produit.
2. Spécifications techniques
Article | Standard | Unité |
Apparence | Poudre blanche fine | - |
Taille de particule contrôlée D50 | 6.5~7.5 | μm |
Volume des Pores | 0.1~0.3 | cm³/g |
Valeur d'absorption d'huile DBP | 65~95 | ml/100g |
Diamètre des pores | 7~9 | nm |
Teneur en fer | ≤60 | ppm |
Blancheur | ≥95 | - |
Teneur en Sodium | ≤0.05 | ppm |
Teneur en humidité | ≤5 | % |
3. Avantages d'application principaux
1. Blancheur Élevée pour des Exigences d'Apparence Strictes: Avec une blancheur ≥95, cela n'affectera pas la blancheur et l'apparence des films plastiques après ajout, ce qui convient aux scénarios de traitement de films avec des exigences élevées pour l'apparence du film, tels que l'emballage alimentaire et l'emballage des nécessités quotidiennes.
2. Traitement pratique avec une haute efficacité: Il peut être directement mélangé à la résine porteuse sans broyage, avec une excellente dispersibilité et sans agglomération, simplifiant le processus de production de masterbatch, réduisant les coûts de traitement et améliorant l'efficacité de la production.
3. Maintien des propriétés clés du film: Il a une bonne compatibilité avec la matrice de résine, et ne réduira pas la transparence et la résistance mécanique des films plastiques après ajout, garantissant ainsi les performances de service et la qualité d'apparence des films.
4. Anti-blocage efficace pour résoudre les problèmes d'adhérence: Avec une bonne adaptabilité de la taille des particules, il peut former des micro-protubérances uniformes à la surface du film, réduire efficacement la zone de contact entre les films, résoudre le problème d'adhérence des films après laminage et stockage à haute température, avec un effet anti-blocage remarquable.
5. Compatible avec multi-substrats et traitements spéciaux: Il peut être largement utilisé dans divers mélanges maîtres anti-blocage pour les films plastiques PP, PE, PET, PVC. Pour la demande d'humidité ultra-faible de la production de films PET, le produit n'a pas d'atténuation de performance après séchage en dessous de 300℃, correspondant aux normes de traitement des films PET.
4. Exigences de stockage et de manipulation
1. Grâce à sa surface spécifique élevée, le produit absorbe facilement l'humidité et les substances volatiles présentes dans l'air. Il doit être conservé dans un emballage hermétique, dans un environnement sec, ventilé et frais, avec une durée de conservation de 24 mois dans son emballage non ouvert. Un test de performance d'application doit être effectué avant toute utilisation après la date de péremption, et le produit ne peut être mis en production qu'après avoir réussi le test.
2. Des mesures de prévention de la poussière doivent être prises lors du chargement, du déchargement, du transport et de l'utilisation pour éviter la dispersion de la poussière. La hauteur d'empilage ne doit pas dépasser 10 couches pour éviter que l'extrusion n'endommage la structure particulaire du produit et n'affecte sa dispersibilité et ses performances anti-agglomérantes.
3. Lors du traitement par extrusion, l'extrusion de l'équipement réduira l'effet de dispersion du produit, le temps de dispersion doit donc être prolongé de manière appropriée. Il est recommandé d'utiliser le produit immédiatement après ouverture pour éviter l'atténuation des performances anti-agglomérantes et de dispersion due à l'absorption d'humidité.
