Agent anti-blocage à base de silice ZLSIL-K39
1. Description du produit
ZLSIL-K39 est un agent anti-agglomérant à base de silice amorphe synthétique, présenté sous forme de poudre blanche fine, fabriqué via une technologie de production spécialisée propriétaire. Son numéro CAS est 112926-00-8 (ancien numéro CAS 7631-86-9), numéro EINECS 231-545-4.
Ce produit présente une structure poreuse et une surface spécifique élevée, avec une excellente compatibilité avec diverses résines plastiques. Il peut être utilisé directement sans broyage, offrant un faible dosage d'ajout, une dispersibilité supérieure et aucun impact négatif sur la transparence et la résistance mécanique des films plastiques. Non toxique, sans pollution, sans substances volatiles ni précipités, il garantit pleinement la qualité des produits d'emballage.
Il réduit efficacement les chaînes moléculaires exposées lors du traitement des polymères, empêche l'enchevêtrement des chaînes macromoléculaires lors du contact des films et résout le problème du blocage des films à la source. Parallèlement, il diminue la force d'adhérence lors du frottement des films, améliore la propriété de glissement des films, renforce les performances anti-bloquantes et la résistance au fluage sur les lignes d'emballage à grande vitesse, apporte un renforcement aux films et est entièrement compatible avec la production de mélanges maîtres anti-bloquants pour films plastiques PP, PE, PET, PVC et autres.
2. Spécifications techniques
Article | Standard | Unité |
Apparence | Poudre blanche fine | - |
Taille de particule contrôlée D50 | 3,5~4,0 | μm |
Volume des pores | 0,6~0,8 | cm³/g |
Surface spécifique BET | 420~520 | m²/g |
Teneur en fer | ≤60 | ppm |
Valeur du pH | 7.0 | - |
Valeur d'absorption d'huile | 100-160 | ml/100g |
Teneur en humidité | ≤5 | % |
3. Avantages clés de l'application
1. Large compatibilité pour la production de mélanges maîtres: Peut être directement utilisé pour la préparation de mélanges maîtres anti-blocage pour films plastiques PP, PE, PET, PVC sans broyage supplémentaire, simplifiant le processus de production des mélanges maîtres et améliorant l'efficacité du traitement.
2. Faible dosage avec une haute efficacité: En s'appuyant sur sa surface spécifique élevée et sa structure poreuse, un excellent effet anti-agglomérant peut être obtenu avec une faible quantité d'ajout. Il se disperse uniformément dans les mélanges maîtres sans agglomération et n'affectera pas les performances de traitement ultérieures des mélanges maîtres.
3. Qualité du produit garantie: N'altère pas la transparence et la résistance mécanique des films plastiques après ajout, et aucun précipité ne contaminera le contenu de l'emballage, répondant aux exigences de qualité de base de divers produits d'emballage.
4. Adaptable aux exigences de traitement spéciales: Pour les exigences d'humidité ultra-faible de la production de films PET, le produit peut être séché à des températures inférieures à 300℃ sans atténuation des performances après séchage, ce qui correspond pleinement aux normes de traitement des films PET.
5. Efficacité améliorée de la ligne de production: Améliore considérablement les performances anti-blocage des films sur les lignes d'emballage à grande vitesse, réduit les problèmes de bourrage et de collage des films pendant le traitement, améliore la résistance au fluage des films et assure la stabilité du traitement continu à grande vitesse.
4. Exigences de stockage et de manipulation
1. Avec une surface spécifique élevée, le produit absorbe facilement l'humidité et les substances volatiles présentes dans l'air. Il doit être stocké dans un récipient hermétique, dans un environnement sec, ventilé et frais, avec une durée de conservation de 24 mois dans son emballage non ouvert. S'il est utilisé au-delà de la durée de conservation, un test de performance d'application doit être effectué au préalable, et le produit ne peut être mis en production qu'après avoir réussi le test.
2. Des mesures de protection nécessaires doivent être prises lors du chargement, du déchargement, du transport et de l'utilisation pour éviter la dispersion de poussières. La hauteur de gerbage du produit ne doit pas dépasser 10 couches pour éviter que l'extrusion n'affecte la dispersibilité du produit.
3. Lors du processus d'extrusion, l'équipement d'extrusion affectera l'effet de dispersion du produit, le temps de dispersion doit donc être prolongé de manière appropriée. Il est recommandé d'utiliser le produit immédiatement après ouverture pour éviter la diminution des performances anti-agglomérantes due à l'absorption d'humidité.
