Agente Anti-Agglomerante in Silice ZLSIL-K70

1. Descrizione del Prodotto

ZLSIL-K70 è un agente anti-agglomerante in silice amorfa sintetica di grado plastico, presentato come una polvere bianca fine, prodotto tramite una tecnologia di produzione specializzata proprietaria. Il suo numero CAS è 112926-00-8 (ex numero CAS 7631-86-9), numero EINECS 231-545-4.

Questo prodotto è caratterizzato da elevata bianchezza e struttura porosa, con un contenuto estremamente basso di sodio, ferro e altre impurità. Ha un'eccellente compatibilità con PP, PE, PET, PVC e altre resine plastiche, non richiede macinazione, con un basso dosaggio di aggiunta e buona disperdibilità, e non influenzerà la trasparenza e la resistenza meccanica dei film plastici. Non tossico, privo di inquinamento, privo di sostanze volatili e precipitati, garantisce efficacemente l'aspetto e la qualità dei prodotti di imballaggio.

Riduce le catene molecolari esposte durante la lavorazione dei polimeri, evita l'aggrovigliamento delle catene macromolecolari quando i film entrano in contatto e ottiene un efficiente effetto anti-aderente. Nel frattempo, riduce l'adesione per attrito dei film per migliorarne la scorrevolezza, aumenta le prestazioni anti-aderenti e la resistenza allo scorrimento dei film nelle linee di confezionamento ad alta velocità, fornisce un rinforzo per i film ed è adatto per la produzione di masterbatch anti-aderenti per vari film plastici, specialmente per scenari di lavorazione con elevati requisiti di bianchezza e aspetto del prodotto.

2. Specifiche Tecniche

3. Vantaggi Applicativi Principali

1. Elevata Brillantezza per Rigorosi Requisiti di Aspetto: Con una bianchezza ≥95, non influenzerà la bianchezza e l'aspetto dei film plastici dopo l'aggiunta, adatto per scenari di lavorazione di film con elevati requisiti per l'aspetto del film, come imballaggi alimentari e imballaggi di beni di consumo.

2. Lavorazione Conveniente con Alta Efficienza: Può essere miscelato direttamente con la resina carrier senza macinazione, con eccellente disperdibilità e senza agglomerazione, semplificando il processo di produzione del masterbatch, riducendo i costi di lavorazione e migliorando l'efficienza produttiva.

3. Mantenimento delle proprietà fondamentali del film: Ha una buona compatibilità con la matrice resinosa e non riduce la trasparenza e la resistenza meccanica dei film plastici dopo l'aggiunta, garantendo le prestazioni di servizio e la qualità estetica dei film.

4. Anti-aderente efficiente per risolvere problemi di adesione: Con una buona adattabilità alla granulometria, può formare micro-sporgenze uniformi sulla superficie del film, riducendo efficacemente l'area di contatto tra i film, risolvendo il problema dell'adesione dei film dopo la laminazione e lo stoccaggio ad alta temperatura, con un notevole effetto anti-adesione.

5. Compatibile con substrati multipli e lavorazioni speciali: Può essere ampiamente utilizzato in vari masterbatch anti-aderenti per film plastici in PP, PE, PET, PVC. Per la domanda di umidità ultra-bassa nella produzione di film in PET, il prodotto non presenta attenuazione delle prestazioni dopo l'essiccazione al di sotto dei 300℃, corrispondendo agli standard di lavorazione dei film in PET.

4. Requisiti di Conservazione e Manipolazione

1. Con un'elevata area superficiale specifica, il prodotto assorbe facilmente umidità e sostanze volatili presenti nell'aria. Deve essere conservato in condizioni sigillate in un ambiente asciutto, ventilato e fresco, con una durata di conservazione di 24 mesi in confezione non aperta. Il test delle prestazioni applicative deve essere completato prima dell'uso oltre la durata di conservazione, e il prodotto può essere messo in produzione solo dopo aver superato il test.

2. Durante il carico, lo scarico, il trasporto e l'uso devono essere adottate misure di prevenzione della polvere per evitare la dispersione di polvere. L'altezza di impilamento non deve superare i 10 strati per evitare che l'estrusione danneggi la struttura particellare del prodotto e ne comprometta la disperdibilità e le prestazioni anti-agglomeranti.

3. Durante il processo di estrusione, l'estrusione dell'attrezzatura ridurrà l'effetto di dispersione del prodotto, pertanto il tempo di dispersione dovrà essere opportunamente prolungato. Si raccomanda di utilizzare il prodotto immediatamente dopo l'apertura per prevenire l'attenuazione delle prestazioni anti-agglomeranti e di dispersione dovuta all'assorbimento di umidità.