PQ AB750: 플라스틱 필름용 고성능 항차단 실리카

생성 날짜 05.30

*PQ AB750: 플라스틱 필름용 고성능 항차단 실리카

PQ AB750, PQ Corporation (USA)에서 제조한 침전 실리카 제품으로, 주로 플라스틱 필름의 비접착제 역할을 합니다. 이 제품은 필름 표면에 미세한 돌출부를 형성하여 층 간 접착을 방지하며, 슬립 특성과 가공성을 향상시킵니다. 아래는 PQ AB750의 특성, 기술 사양, 하류 응용 및 산업적 장점에 대한 자세한 개요입니다.

I. 제품 기본 사항

1. 화학 조성 및 제조 과정

• 구성: 주로 비정질 실리카(SiO₂)로 구성되어 있으며, 순도 ≥99%를 가지고 있으며, 미량의 금속 산화물(예: Na₂O, Fe₂O₃)을 포함하고 있습니다.

• Process: 침전법을 통해 생산되며, 여기서 수산화나트륨(물 유리)이 황산과 반응하여 침전물이 형성되고, 이후 세척, 건조 및 표면 처리가 이루어집니다 (출처: Eastmoney).

• 표면 처리: 일반적으로 유기 실리콘(예: 지방산 에스터)으로 수정되어 플라스틱 수지와의 호환성을 향상시키고 분산 어려움을 줄입니다.

2. 물리적 특성 및 사양

• 외관: 흰색 가루, 눈에 보이는 불순물이 없음.

• 입자 크기: 평균 입자 크기(D50)는 약 7–10 μm이며, 다양한 필름 두께 요구 사항에 맞게 좁은 분포로 조정 가능(분류를 통해 조정 가능) (출처: X-Technology 특허).

• 특정 표면적: 150–200 m²/g (BET 방법), 높은 흡착 및 항차단 효율성을 보장합니다.

• pH 값: 6.5–7.5 (중성), 필름 재료와 비반응적 상호작용에 안전합니다.

• 밀도: ~2.0 g/cm³, 부피 밀도 0.2–0.4 g/cm³, 계량 및 분산을 용이하게 함.

II. 핵심 기술 기능

1. 차단 방지 성능

• 메커니즘: AB750은 가공 중 필름 표면으로 이동하여 마이크론 규모의 돌출부를 형성하여 층 간 반데르발스 힘을 방해하고 접착을 방지합니다 (출처: X-Technology 특허).

• 정량화된 결과:

◦ 마찰 계수 (COF): 0.8–1.2에서 0.2–0.4로 감소하여 미끄러짐을 크게 개선합니다.

◦ 개봉 힘: 0.5–1.5% AB750이 포함된 PE 필름의 경우, 개봉 힘 ≤5 N/15 mm로, 고속 포장 라인 요구 사항을 충족합니다.

2. 분산성 및 공정 안정성

• 마스터배치 호환성: PE, PP 및 기타 수지와 쉽게 혼합되어 마스터배치로 만들어지며, 압출에서 균일한 분산을 보장하고 응집으로 인한 표면 결함을 피합니다.

• 열 안정성: 200–250°C의 가공 온도에서 안정하며, 분해나 휘발이 없고, 고온 압출에 적합합니다.

3. 균형 잡힌 광학 및 기계적 특성

• 투명성: 제어된 입자 크기 분포를 통해 높은 필름 투과율(≥90%)을 유지하여 투명 포장 필름에 이상적입니다.

• 기계적 충격: 권장 하중(≤2%)에서 인장/찢어짐 강도에 미치는 영향이 최소화됨; 일부 제형에서는 천공 저항을 향상시킬 수도 있음.

III. 하류 응용 프로그램

1. 플라스틱 필름 제조

• 주요 응용 프로그램:

◦ 식품 포장 필름: PE 랩 필름, PP 수축 필름으로 육류/제과 포장에서 접착 방지.

◦ 농업 필름: PE 멀치 필름에서 접착을 줄여 현장 배치 효율성을 향상시킵니다.

◦ 산업 포장: 적층성을 높이기 위한 스트레치 랩 및 중량급 가방.

• 전형적인 영화 유형:

◦ LDPE: 일반 포장을 위한 0.5–1.0% 추가.

◦ BOPP: 0.8–1.5% 담배 필름 및 테이프 기판용.

◦ LLDPE: 0.3–0.8% 고강도 필름용 (출처: Shunqi Network).

2. 섬유 및 마스터배치

• 섬유 수정: PP 섬유(예: 스펀본드 부직포)에서 달라붙음을 방지하여 웹 균일성을 개선합니다.

• 기능성 마스터배치: 슬립 에이전트(예: 올레아미드)와 혼합하여 직접 수지 추가를 위한 항차단 마스터배치를 생성합니다.

3. 기타 산업 용도

• 고무 제품: 실리콘 튜브 및 씰의 표면 미끄러짐을 향상시키기 위한 2차 보강제.

• 코팅 및 잉크: 0.5–1% 추가로 UV 경화 코팅의 항차단성이 향상됩니다 (출처: Eastmoney).

IV. 산업 장점 및 규정 준수

1. 성능 이점

• 비용 효율적: 연무 실리카보다 30–50% 낮은 비용으로 대규모 산업 응용에 이상적입니다.

• 배치 일관성: PQ의 글로벌 제조는 신뢰할 수 있는 품질을 보장하여 생산 위험을 최소화합니다.

2. 규제 준수

• 식품 접촉 안전: FDA 21 CFR §177.2420 (식품 포장 필름) 및 EU EC No 10/2011 플라스틱 규정을 준수합니다.

• 환경 인증: ISO 14001 인증, EU REACH 준수 생산.

3. 기술 지원

• 맞춤화: PQ는 입자 크기 및 표면 처리 조정, 그리고 마스터배치 조정 최적화를 제공합니다.

• 응용 프로그램 테스트: 고객 검증을 가속화하기 위해 필름 블로잉/캐스팅 시험을 위한 무료 샘플 제공.

V. 사용 지침 및 주의 사항

1. 복용량 조절:

◦ 전형적인 로딩: 0.5–1.5% (수지 중량 기준). 과도한 사용은 흐림을 증가시킬 수 있으며, 제형 테스트가 필요합니다.

1. 분산 추천:

◦ 트윈 스크류 압출기 또는 고속 믹서를 사용하여 균일한 분산을 보장합니다.

1. 저장:

◦ 건조하고 서늘한 곳에 보관하십시오; 개봉 후에는 응고를 방지하기 위해 다시 밀봉하십시오.

1. 경쟁 비교:

◦ vs. 다공질 규조토: 우수한 입자 균일성, 필름 기계적 특성에 미치는 영향 최소화.

◦ vs. 유기 슬립 에이전트 (예: 에루카미드): 이동 위험 없음, 고온 응용에 적합.

VI. 사례 연구

• 사례 1: 식품 포장 필름

◦ 고객 요구: PE 필름 제조업체는 식품 등급 클링 필름에 대해 ≤8 N/15 mm 개방 힘과 ≥92% 투과율을 요구했습니다.

◦ 솔루션: 0.8% AB750 + 0.2% oleamide는 개방력을 4 N/15 mm로 줄였으며, 투과율은 91.5%로 FDA 인증을 통과했습니다.

• 사례 2: 농업 필름

◦ 고객의 문제점: 전통적인 멀치 필름은 접착력 문제로 인해 현장 배치가 지연되고 찢어짐 비율이 증가했습니다.

◦ 개선: 1.2% AB750이 LDPE 필름에서 접착을 제거하고, 인장 강도를 10% 향상시켰으며, 서비스 수명을 15% 연장했습니다.

VII. 조달 및 기술 문의

• 공급 채널: PQ의 글로벌 유통업체(예: 광저우 리비 신소재)에 샘플 및 기술 지원을 문의하십시오.

• 문서: 요청 시 MSDS, TDS 및 준수 인증서가 제공됩니다.

• 경쟁사 참조: 비교 가능한 제품으로는 Evonik Aerosil® R972 (소수성 퓨메 실리카)와 Cabot CAB-O-SIL® LM-150 (친수성 퓨메 실리카)가 있지만, AB750은 비용 및 분산 측면에서 우수한 이점을 제공합니다.

AB750의 특정 프로세스 성능에 대한 맞춤형 통찰력을 원하시면, PQ의 기술 팀에 연락하여 맞춤형 테스트를 요청하십시오.

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