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분무 건조 공정에서의 ZLSIL™, ZQSIL™ 및 ZLCSIL™ 시리즈 실리카 제품 적용
생성 날짜 04.07
분무 건조 공정에서 ZLSIL™, ZQSIL™ 및 ZLCSIL™ 시리즈 실리카 제품의 응용
분무 건조는 에멀젼, 분산액 또는 용액에서 고체 분말 제품을 분리하고 제조하기 위해 보편적으로 채택되는 산업 공정입니다. 다양한 산업 분야에서 분말 생산에 널리 활용되며, 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
• 식품 산업: 토마토 분말, 복합 수프 베이스, 식품 향료, 비유제품 크리머, 계란 분말 등
• 유제품 산업: 분유, 유청 분말 및 관련 제품
• 사료 산업: 송아지 대체유, 비타민 제제 등
• 고분자 재료 산업: 재분산성 고분자 분말, 셀룰로오스 에테르, 폴리카르복실레이트계 고성능 감수제 등
• 농약 산업: 농약 제형
• 제약 산업: 의약용 셀룰로스, 유당, 활성 의약품 성분(API) 제제 등
이러한 범주에 걸쳐 분말 제품의 특성에 상당한 차이가 있음에도 불구하고, 모든 제조업체는 안정적인 공정 운영, 통제 가능한 생산 비용, 우수한 최종 제품 품질이라는 핵심 생산 목표를 공유합니다.분무 건조 공정에서 Zhongqi 실리카 제품의 핵심 기능
중치(산동) 실리콘 소재 유한공사의 ZLSIL™, ZQSIL™ 또는 ZLCSIL™ 시리즈 실리카 및 규산염 제품을 분무 건조탑에 투입하면, 실리카/규산염 성분이 건조 재료 입자와 결합하여 입자 표면에 균일한 보호층을 형성합니다.
이 보호층은 분무탑 내부의 입자 응집을 효과적으로 방지하고, 입자 점도를 현저히 감소시키며, 장비 내부 벽면 및 파이프라인 표면에 제품이 달라붙는 것을 근본적으로 제거합니다. 실리카/규산염 첨가제가 없는 생산 공정과 비교했을 때, 변형된 건조 분말은 습도 및 온도 변화, 장거리 운송 및 보관 중 압축 하중에도 불구하고 유동성, 저장 안정성 및 적용 기능성에서 놀라운 개선을 달성하여 분말 제품의 전반적인 품질을 포괄적으로 향상시킵니다.
비닐 아세테이트-아크릴 테르폴리머의 분무 건조 생산에서, 단 1%의 첨가량으로도 분무탑의 내부 벽과 상부 커버를 깨끗하게 유지하고, 장기간 문제 없는 연속 생산을 가능하게 하며, 청소를 위한 가동 중단으로 인한 용량 손실을 방지하는 동시에 제품 수율을 향상시키고, 생산 비용을 최적화하며, 생산 공정의 지속 가능성을 강화할 수 있습니다.
응용 규칙의 관점에서 볼 때, ZLSIL™, ZQSIL™ 또는 ZLCSIL™ 시리즈 실리카/실리케이트 제품으로 코팅된 입자 표면의 커버리지율과 균일성이 높을수록 첨가제의 응용 효과가 더 우수합니다.
소수성 실리카 제품(예: ZLSIL™ D 17 침강 실리카, ZLCSIL™ WR 972 흄드 실리카)은 발수 특성을 가지며, 생산 시스템에서 분산이 더 용이하고, 일반적으로 친수성 실리카 제품에 비해 공정 호환성이 더 우수하며, 분무 건조 분말의 장기적인 고결 방지 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
하지만, 분무 건조된 분말 표면에 형성되는 소수성 보호층이 수성 제형에서 분말의 용해 및 분산 성능에 영향을 미칠 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 또한, 소수성 실리카 제품은 특정 응용 시나리오(예: 식품 및 사료 제형)에서 지역별 규제 차이가 있을 수 있습니다. 이러한 응용 문제와 관련된 문의는 영업 및 기술 서비스 팀에 직접 문의하실 수 있습니다.
ZLSIL™, ZQSIL™ 및 ZLCSIL™ 시리즈 실리카/규산염 제품의 투입 위치는 첨가제의 응용 성능에 중요한 역할을 합니다.
실리카/규산염 제품은 분무탑 상단의 전용 공급 포트, 분무탑 상부의 측면 공급 포트 또는 뜨거운 건조 공기 흐름 파이프라인을 통한 공급을 통해 달성할 수 있습니다. 이는 액체 방울을 생성하는 장치인 분무기 근처의 증기상 공급을 통해 시스템에 공급하는 것이 좋습니다.
분무 건조 공정 후 분말을 후첨 혼합하는 것도 대안이 될 수 있지만, 이 방법으로는 분무탑 내부에서 안티 스티킹 및 안티 응집 효과를 달성할 수 없으며, 혼합 공정 및 장비에 대한 추가 투자가 필요합니다.
아래 표는 산업용 분무 건조 응용 분야에 일반적으로 사용되는 ZLSIL™, ZQSIL™ 침강 실리카/실리케이트 제품 및 ZLCSIL™ 흄드 실리카 시리즈를 나열합니다. 특별한 요구 사항이 있는 틈새 응용 시나리오의 경우, 당사는 맞춤형 특수 제품을 다양하게 제공할 수 있습니다.
제품 모델 | 제품 특징 | 응용 참고 사항 |
ZLCSIL™ WR 972 | 소수성 흄드 실리카 | 일반 산업용 등급 |
ZLCSIL™ 200 | 친수성 흄드 실리카 | 일반 산업용 등급 |
ZLCSIL™ 200 F | 친수성 흄드 실리카 | 식품/사료 특수 등급 |
ZLCSIL™ 380 | 친수성 흄드 실리카 | 범용 산업 등급 |
ZLCSIL™ 380 F | 친수성 흄드 실리카 | 식품/사료 특수 등급 |
ZLSIL™ D 17 | 소수성 침강 실리카 | 일반 산업용 등급 |
ZLSIL™ 22 S | 친수성 침강 실리카 | 식품/사료 특수 등급 사용 가능 |
ZLSIL™ 50 S | 친수성 침강 실리카 | 식품/사료 특수 등급 사용 가능 |
ZLSIL™ 340 | 친수성 침강 실리카 | 유럽 식품/사료 용도 제한 |
ZLSIL™ 350 | 친수성 침강 실리카 | 식품/사료 특수 등급 가능 |
ZLSIL™ 380 | 친수성 침강 실리카 | 식품/사료 접촉 규정 준수 평가 중 |
ZLSIL™ 622 S | 친수성 침강 실리카 | 중국 내 공급 및 사용 전용 |
ZQSIL™ 5162 | 친수성 침강 실리카 | 범용 산업 등급 |
ZLSIL™, ZQSIL™ 및 ZLCSIL™ 시리즈 제품의 실제 적용 용량은 특정 적용 시나리오, 생산 공정 구성 및 예상 성능 목표에 따라 종합적으로 결정되어야 합니다. 일반적인 적용 시나리오에 대한 권장 첨가 용량(질량 기준)은 다음과 같습니다.
• 화학 합성 응용 분야: 0.5% – 5%
• 식품 응용 분야: 0.5% – 2%
• 사료 응용 분야: 0.5% – 3%
• 농약 응용 분야: 0.5% – 5%
정확한 제품 선택 및 특정 적용 시나리오에 대한 복용량 지침은 중치(산동) 실리콘 소재 유한회사 기술 서비스 부서의 전담 담당자에게 직접 문의하실 수 있습니다.
중치(산동) 실리콘 소재 유한회사는 고급 식품 및 제약 부형제 등급 실리카의 연구 개발, 생산 및 판매를 전문으로 합니다. 핵심 브랜드: ZLSIL™, ZLXIDE™, ZLCSIL™. 제품은 글로벌 식품 등급 표준을 충족하며, 전 세계 식품 및 제약 기업에 규정을 준수하는 고성능 제형 솔루션을 제공합니다.
본사 및 생산 기지에서 전체 공정 기술 지원 및 맞춤형 서비스를 제공합니다.
연락처: 전화 +86 53188737397 | 이메일 Levin@silicaplant.com
기술 문서 및 애플리케이션 지원은 요청 시 제공됩니다.
본 문서 및 게시된 모든 정보는 참고용이며, 정확성이나 완전성에 대한 보증은 없습니다. 제품 사용 결과에 대한 보증은 제공되지 않습니다. 부적절한 제품 사용 또는 정보 의존으로 인한 책임은 지지 않습니다. 사전 통지 없이 제품 가격 및 사양을 조정할 권리가 있습니다. 침해 문제 발생 시 제거를 위해 당사에 문의하십시오.
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