Agente Antiaglomerante de Sílica ZLSIL-K44
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Introdução do Produto

Agente Antiaglomerante ZLSIL-K44

1. Descrição do Produto

ZLSIL-K44 é um agente antiaglomerante de sílica sintética amorfa de grau plástico, apresentado como um pó branco, fabricado através de tecnologia de produção especializada proprietária. Seu número CAS é 112926-00-8 (antigo nº CAS 7631-86-9), nº EINECS 231-545-4.

Este produto apresenta alta pureza, estrutura porosa e alta área superficial específica, com excelente compatibilidade com PP, PE, PET, PVC e outras resinas plásticas. Não requer moagem, com baixa dosagem de adição e dispersibilidade excepcional, e não afetará a transparência e a resistência mecânica de filmes plásticos. Não tóxico, livre de poluição, livre de substâncias voláteis e precipitados, garante efetivamente a qualidade dos produtos de embalagem.

Reduz as cadeias moleculares expostas durante o processamento de polímeros, resolve o problema de emaranhamento de cadeias macromoleculares quando os filmes entram em contato e atinge um efeito antiaderente eficiente. Enquanto isso, melhora a propriedade de deslizamento, o desempenho antiaderente e a resistência à fluência dos filmes, fornece reforço para os filmes e é uma matéria-prima de alta qualidade para a produção de masterbatches antiaderentes para vários filmes plásticos.

2. Especificações Técnicas

Item

Padrão

Unidade

Aparência

Pó branco

-

Teor de Sílica (base seca)

≥98,0

%

Perda por Secagem (105℃/2h)

≤5.0

%

Perda por Ignição (1000℃/1h)

≤8,5

%

Valor de Absorção de Óleo DBP

280-340

ml/100g

Valor de pH

≤8.0

-

Tamanho de Partícula Controlado D50

4.5~5.0

μm

Teor de Sal Solúvel (calculado como Na₂SO₄)

≤1.0

%

Densidade Aparente

0.05-0.10

g/ml

3. Vantagens Principais da Aplicação

1. Alta Absorção de Óleo para Alta Demanda de Enchimento: O produto possui um alto valor de absorção de óleo DBP, o que pode realizar um preenchimento de alta proporção na produção de masterbatch antiaglomerante. Após o preenchimento, o masterbatch não apresenta aglomeração, precipitação e desempenho de moldagem estável.

2. Fluxo de Processamento Simplificado: Pode ser misturado diretamente com a resina transportadora sem moagem, com excelente dispersibilidade, reduzindo o custo do processo de produção de masterbatch e melhorando a eficiência do processamento.

3. Retenção das Propriedades Essenciais do Filme: Possui boa compatibilidade com a matriz de resina e não reduz a transparência e a resistência mecânica dos filmes plásticos após a adição, garantindo a aparência e o desempenho de serviço dos filmes.

4. Adaptável a Processamento Multicênario: Pode ser amplamente utilizado em vários masterbatches antiaglomerantes para filmes plásticos de PP, PE, PET, PVC, atendendo aos requisitos de diferentes tecnologias de processamento, como extrusão por sopro, extrusão de filme fundido e processamento de extrusão geral. Para a demanda de umidade ultrabaixa de filmes de PET, o desempenho do produto não é afetado após a secagem abaixo de 300℃.

5. Melhoria Abrangente do Desempenho do Filme: Ao alcançar um efeito antiaglomerante eficiente, melhora a propriedade de deslizamento, o desempenho antiaglomerante e a resistência à fluência de filmes, reduz problemas de aderência e travamento de filmes em linhas de embalagem de alta velocidade e aumenta a estabilidade do processamento e aplicação de filmes.

4. Requisitos de Armazenamento e Manuseio

1. Com alta área superficial específica, o produto é fácil de absorver umidade e substâncias voláteis no ar. Deve ser armazenado em condições seladas em um ambiente seco, ventilado e fresco, com prazo de validade de 24 meses em condições não abertas. O teste de desempenho da aplicação deve ser concluído antes do uso após o prazo de validade, e o produto só pode ser usado após a aprovação no teste.

2. Medidas de prevenção de poeira devem ser tomadas durante o carregamento, descarregamento, transporte e uso para evitar a dispersão de poeira. A altura de empilhamento não deve exceder 10 camadas para evitar que a extrusão danifique a estrutura de partículas do produto e afete sua dispersibilidade.

3. Durante o processamento por extrusão, a extrusão do equipamento reduzirá o efeito de dispersão do produto, portanto, o tempo de dispersão deve ser estendido apropriadamente. Recomenda-se usar o produto de uma vez após aberto para evitar a atenuação do desempenho antiaglomerante e de dispersão devido à absorção de umidade.


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