PQ AB750: Высокопроизводительный антиблокирующий силикагель для пластиковых пленок

创建于05.30

*PQ AB750: Высокопроизводительный антиблокирующий кремний для пластиковых пленок

PQ AB750, продукт осажденного кремнезема от компании PQ Corporation (США), в первую очередь служит в качестве антиблокирующего агента для пластиковых пленок. Он предотвращает межслойное прилипание, образуя микроскопические выступы на поверхности пленки, одновременно улучшая скользящие свойства и обрабатываемость. Ниже представлено подробное описание его характеристик, технических спецификаций, downstream-приложений и преимуществ в отрасли.

I. Основы продукта

1. Химический состав и производственный процесс

• Состав: В основном состоит из аморфного кремнезема (SiO₂) с чистотой ≥99%, содержит следовые оксиды металлов (например, Na₂O, Fe₂O₃).

• Процесс: Производится методом осаждения, при котором силикат натрия (водное стекло) реагирует с серной кислотой, образуя осадок, который затем промывается, сушится и обрабатывается (Источник: Eastmoney).

• Обработка поверхности: Обычно модифицируется органосиликоновыми соединениями (например, эфирами жирных кислот) для повышения совместимости с пластиковыми смолами и уменьшения сложности дисперсии.

2. Физические свойства и характеристики

• Внешний вид: Белый порошок, свободный от видимых примесей.

• Размер частиц: Средний размер частиц (D50) примерно 7–10 мкм с узким распределением 可调 (регулируется через классификацию) для соответствия различным требованиям к толщине пленки (Источник: Патент X-Technology).

• Специфическая поверхность: 150–200 м²/г (метод БЕТ), обеспечивая высокую адсорбцию и эффективность противозабивания.

• pH Значение: 6.5–7.5 (нейтральное), безопасно для неактивного взаимодействия с пленочными материалами.

• Плотность: ~2.0 г/см³, объемная плотность 0.2–0.4 г/см³, облегчая дозирование и дисперсию.

II. Основные технические характеристики

1. Анти-блокировочная производительность

• Механизм: AB750 мигрирует на поверхность пленки в процессе обработки, образуя микронные выступы, которые нарушают межслойные силы Ван дер Ваальса и предотвращают прилипание (Источник: Патент X-Technology).

• Квантифицированные результаты:

◦ Коэффициент трения (COF): Снижается с 0.8–1.2 до 0.2–0.4, значительно улучшая скольжение.

◦ Сила открытия: Для пленок PE с 0,5–1,5% AB750, сила открытия ≤5 N/15 мм, соответствующая требованиям высокоскоростных упаковочных линий.

2. Распределимость и стабильность процесса

• Совместимость с мастербатчами: Легко смешивается с ПЭ, ПП и другими смолами в мастербатчи, обеспечивая равномерное распределение при экструзии и избегая поверхностных дефектов от агломерации.

• Термальная стабильность: Стабильна при температурах обработки 200–250°C, без разложения или испарения, подходит для экструзии при высоких температурах.

3. Сбалансированные оптические и механические свойства

• Прозрачность: Поддерживает высокую светопропускную способность пленки (≥90%) благодаря контролируемому распределению размера частиц, идеально подходит для прозрачных упаковочных пленок.

• Механическое воздействие: Минимальное влияние на прочность на растяжение/разрыв при рекомендуемых нагрузках (≤2%); может даже повысить устойчивость к проколам в некоторых формулах.

III. Приложения downstream

1. Производство пластиковых пленок

• Ключевые приложения:

◦ Упаковочные пленки для продуктов: пленка ПЭ для обертывания, пленка ПП для усадки, чтобы предотвратить прилипание в упаковке мяса/выпечки.

◦ Сельскохозяйственные пленки: Уменьшают прилипание в пленках из ПЭ, улучшая эффективность развертывания на поле.

◦ Промышленная упаковка: Стретч-пленка и прочные мешки для улучшенной укладки.

• Типичные типы фильмов:

◦ LDPE: 0.5–1.0% добавление для общего упаковки.

◦ BOPP: 0.8–1.5% для пленок сигарет и лент.

◦ LLDPE: 0.3–0.8% для пленок с высокой прочностью (Источник: Shunqi Network).

2. Волокна и мастербатчи

• Модификация волокна: Предотвращает прилипание в волокнах ПП (например, в спанбонде), улучшая однородность полотна.

• Функциональные мастербатчи: Смешанные с агентами скольжения (например, олеамид) для создания антиблокирующих мастербатчей для прямого добавления смолы.

3. Другие промышленные применения

• Резинотехнические изделия: В качестве вторичного армирующего агента для улучшения скольжения поверхности в силиконовых трубках и уплотнениях.

• Покрытия и краски: добавление 0,5–1% улучшает антиблокировку в УФ-отверждаемых покрытиях (Источник: Eastmoney).

IV. Преимущества отрасли и соблюдение норм

1. Преимущества производительности

• Экономически эффективный: на 30–50% ниже стоимости, чем кремний, идеален для крупномасштабных промышленных приложений.

• Согласованность партии: Глобальное производство PQ обеспечивает надежное качество, минимизируя производственные риски.

2. Соблюдение нормативных требований

• Безопасность контакта с пищей: Соответствует требованиям FDA 21 CFR §177.2420 (пленки для упаковки продуктов) и регламентам ЕС EC No 10/2011 по пластмассам.

• Экологические сертификаты: сертифицирован по ISO 14001, производство соответствует требованиям ЕС REACH.

3. Техническая поддержка

• Настройка: PQ предлагает настройку размера частиц и обработки поверхности, а также оптимизацию формулировки мастербатча.

• Тестирование приложений: Бесплатные образцы предоставляются для испытаний экструзии/литья, чтобы ускорить подтверждение со стороны клиентов.

V. Руководство по использованию и примечания

1. Контроль дозировки:

◦ Типичная загрузка: 0,5–1,5% (по весу смолы). Чрезмерное использование может увеличить помутнение и требует тестирования формулы.

1. Рекомендации по дисперсии:

◦ Используйте экструдеры с двойным шнеком или высокоскоростные миксеры для обеспечения равномерного распределения.

1. Хранение:

◦ Хранить в сухих, прохладных условиях; повторно запечатать после открытия, чтобы предотвратить слипание.

1. Сравнение конкурентов:

◦ vs. Диатомит: Превосходное равномерное распределение частиц, минимальное влияние на механические свойства пленки.

◦ против органических скользящих агентов (например, эрукамид): Нет риска миграции, подходит для высокотемпературных приложений.

VI. Исследования случаев

• Случай 1: Упаковочная пленка для продуктов питания

◦ Потребность клиента: Производитель PE пленки требовал ≤8 Н/15 мм силы открытия и ≥92% пропускания для пленки для пищевых продуктов.

◦ Решение: 0.8% AB750 + 0.2% олеамид снизили силу открытия до 4 Н/15 мм, с 91.5% пропусканием, прошли сертификацию FDA.

• Случай 2: Сельскохозяйственная пленка

◦ Боль клиента: Традиционные мульчирующие пленки страдали от адгезии, что замедляло развертывание на поле и увеличивало скорость разрывов.

◦ Улучшение: 1,2% AB750 в пленках LDPE устранил прилипание, улучшил прочность на растяжение на 10% и увеличил срок службы на 15%.

VII. Закупки и технические запросы

• Каналы поставок: Свяжитесь с глобальными дистрибьюторами PQ (например, Guangzhou Liby New Materials) для получения образцов и технической поддержки.

• Документация: Доступны MSDS, TDS и сертификаты соответствия по запросу.

• Ссылка на конкурента: Сравнимые продукты включают Evonik Aerosil® R972 (гидрофобный фумированный кремний) и Cabot CAB-O-SIL® LM-150 (гидрофильный фумированный кремний), но AB750 предлагает превосходные преимущества по стоимости и дисперсии.

Для получения индивидуальных сведений о производительности AB750 в конкретных процессах свяжитесь с технической командой PQ для проведения индивидуального тестирования.

Контакт

Оставьте свою информацию, и мы свяжемся с вами.