Применение силикатных продуктов серий ZLSIL™, ZQSIL™ и ZLCSIL™ в процессах распылительной сушки

Создано 04.07
Применение продуктов серии ZLSIL™, ZQSIL™ и ZLCSIL™ (кремнезем) в процессах распылительной сушки
3 Применение продуктов серии ZLSIL™, ZQSIL™ и ZLCSIL™ (кремнезем) в процессах распылительной сушки.pdf 160.23KB
Введение
Распылительная сушка — это общепринятый промышленный процесс разделения и производства твердых порошкообразных продуктов из эмульсий, дисперсий или растворов. Он широко используется для производства порошков в самых разных отраслях промышленности, ключевые области применения включают:
Применение силикатных продуктов в процессах распылительной сушки
• Пищевая промышленность: томатный порошок, сухие смеси для супов, пищевые ароматизаторы, немолочные сливки, яичный порошок и многое другое
• Молочная промышленность: сухое молоко, сывороточный порошок и сопутствующие продукты
• Кормовая промышленность: заменители молока для телят, витаминные препараты и т. д.
• Промышленность полимерных материалов: полимерный порошок для повторного диспергирования, эфиры целлюлозы, поликарбоксилатные суперпластификаторы и т. д.
• Агрохимическая промышленность: препараты пестицидов
• Фармацевтическая промышленность: медицинская целлюлоза, лактоза, препараты активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) и многое другое
Несмотря на существенные различия в свойствах порошковых продуктов в этих категориях, все производители разделяют основные производственные цели: стабильная работа процесса, контролируемые производственные затраты и высокое качество конечного продукта.Основные функции продуктов Zhongqi Silica в процессах распылительной сушки
Основные функции силикатных продуктов в операциях распылительной сушки
Когда силикатные и кремнеземные продукты серий ZLSIL™, ZQSIL™ или ZLCSIL™ от Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd. подаются в распылительную сушильную камеру, компоненты диоксида кремния/силиката связываются с частицами высушиваемого материала, образуя равномерный защитный слой на поверхности частиц.
Этот защитный слой эффективно предотвращает агломерацию частиц внутри распылительной башни, значительно снижает вязкость частиц и полностью исключает прилипание продукта к внутренним стенкам оборудования и поверхностям трубопроводов. По сравнению с производственными процессами без добавок диоксида кремния/силикатов, модифицированный сухой порошок демонстрирует заметное улучшение сыпучести, стабильности при хранении и функциональности применения при воздействии колебаний влажности и температуры, а также при сжимающих нагрузках во время длительной транспортировки и хранения, обеспечивая комплексное повышение общего качества порошковых продуктов.
При производстве винилацетат-акрилового терполимера методом распылительной сушки дозировка добавки всего 1% по массе позволяет поддерживать чистоту внутренней стенки и верхней крышки распылительной камеры, обеспечивать длительное бесперебойное непрерывное производство, избегать потерь мощности, вызванных остановками для очистки, одновременно повышая выход продукции, оптимизируя производственные затраты и улучшая устойчивость производственного процесса.
Рекомендации по применению в технологических процессах
С точки зрения правил применения, чем выше коэффициент покрытия и лучше однородность поверхности частиц, покрытых продуктами серии ZLSIL™, ZQSIL™ или ZLCSIL™ (кремнезем/силикаты), тем более превосходным будет эффект применения добавок.
1. Руководство по выбору продукта
Гидрофобные кремнеземные продукты (такие как осажденный диоксид кремния ZLSIL™ D 17, аэрогель диоксида кремния ZLCSIL™ WR 972) обладают водоотталкивающими свойствами, легче диспергируются в производственных системах, как правило, лучше совместимы с технологическими процессами по сравнению с гидрофильными кремнеземными продуктами и могут значительно улучшить долговременную противослеживающую способность порошков, высушенных распылением.
Однако следует отметить, что гидрофобный защитный слой, образующийся на поверхности порошков, полученных методом распылительной сушки, может влиять на растворимость и диспергируемость порошка в рецептурах на водной основе. Кроме того, гидрофобные продукты на основе диоксида кремния могут подпадать под региональные нормативные различия в определенных сценариях применения (например, в рецептурах пищевых продуктов и кормов). По вопросам, связанным с этими проблемами применения, вы можете напрямую связаться с нашей командой продаж и технического обслуживания.
Руководство по выбору силикатных продуктов для распылительной сушки
2. Рекомендации по положению подачи
Положение подачи продуктов серии ZLSIL™, ZQSIL™ и ZLCSIL™ (диоксид кремния/силикат) играет решающую роль в эксплуатационных характеристиках добавок.
Настоятельно рекомендуется подавать кремниевые/силикатные продукты в систему путем подачи в паровой фазе в месте, близком к распылителю (устройству, генерирующему капли жидкости для сушки). Это может быть достигнуто с помощью: специального порта подачи в верхней части распылительной башни, бокового порта подачи в верхней части распылительной башни или подачи через трубопровод горячего сушильного воздуха.
Последующее смешивание порошка после процесса распылительной сушки является альтернативным вариантом, но этот метод не позволяет добиться эффектов предотвращения прилипания и агломерации внутри распылительной башни и требует дополнительных инвестиций в процессы и оборудование для смешивания.
Рекомендации и выбор продукта
В таблице ниже перечислены часто используемые продукты осажденного диоксида кремния/силиката ZLSIL™, ZQSIL™ и продукты аэрозольного диоксида кремния серии ZLCSIL™ для промышленного применения в распылительной сушке. Для нишевых сценариев применения с особыми требованиями мы можем предоставить полный спектр индивидуальных специальных продуктов.
Модель продукта
Характеристики продукта
Примечания к применению
ZLCSIL™ WR 972
Гидрофобный аэрозольный диоксид кремния
Промышленный сорт общего назначения
ZLCSIL™ 200
Гидрофильный аэрогель
Промышленный сорт общего назначения
ZLCSIL™ 200 F
Гидрофильный аэрогель
Специальный сорт для пищевой/кормовой промышленности
ZLCSIL™ 380
Гидрофильный аэросил
Промышленный сорт общего назначения
ZLCSIL™ 380 F
Гидрофильный аэросил
Пищевой/кормовой специальный сорт
ZLSIL™ D 17
Гидрофобный осажденный диоксид кремния
Промышленный сорт общего назначения
ZLSIL™ 22 S
Гидрофильный осажденный диоксид кремния
Доступен пищевой/кормовой специальный сорт
ZLSIL™ 50 S
Гидрофильный осажденный диоксид кремния
Доступен пищевой/кормовой специальный сорт
ZLSIL™ 340
Гидрофильный осажденный диоксид кремния
Ограничено для использования в пищевой/кормовой промышленности в Европе
ZLSIL™ 350
Гидрофильный осажденный диоксид кремния
Доступны специальные марки для пищевой/кормовой промышленности
ZLSIL™ 380
Гидрофильный осажденный диоксид кремния
Соответствие требованиям контакта с пищевыми продуктами/кормами оценивается
ZLSIL™ 622 S
Гидрофильный осажденный диоксид кремния
Только для поставки и использования в Китае
ZQSIL™ 5162
Гидрофильный осажденный диоксид кремния
Промышленный сорт общего назначения
Рекомендуемая дозировка добавления продукта
Фактическая дозировка применения продуктов серий ZLSIL™, ZQSIL™ и ZLCSIL™ должна определяться комплексно в соответствии с конкретным сценарием применения, конфигурацией производственного процесса и ожидаемыми целями производительности. Рекомендуемая дозировка добавления (по массе) для обычных сценариев применения следующая:
• Применение в химическом синтезе: 0,5% – 5%
• Применение в пищевой промышленности: 0,5% – 2%
• Применение в кормах: 0,5% – 3%
• Применение в агрохимии: 0,5% – 5%
Для точного подбора продукции и рекомендаций по дозировке для конкретных сценариев применения вы можете напрямую связаться с выделенным контактным лицом отдела технического обслуживания компании Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd.
Информация о компании
Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd. специализируется на исследованиях, разработке, производстве и продаже высококачественного диоксида кремния пищевого и фармацевтического назначения. Основные бренды: ZLSIL™, ZLXIDE™, ZLCSIL™. Продукция соответствует мировым стандартам пищевой безопасности, предоставляя соответствующие высокопроизводительные рецептурные решения для мировых пищевых и фармацевтических предприятий.
Полная техническая поддержка и индивидуальные услуги доступны из нашей штаб-квартиры и производственной базы.
Контакт: Тел. +86 53188737397 | Электронная почта Levin@silicaplant.com
Техническая документация и поддержка по применению доступны по запросу.
Отказ от ответственности
Вся информация, представленная здесь, и опубликованный контент предназначены только для справки, без каких-либо гарантий точности или полноты. Гарантия на результаты использования продукта не предоставляется. Мы не несем ответственности за неправильное использование продукта или за доверие к информации. Мы оставляем за собой право изменять цены и характеристики продукта без предварительного уведомления. По вопросам нарушения прав обращайтесь к нам для удаления.
Контакт
Оставьте свою информацию, и мы свяжемся с вами.
Телефон
WeChat
WhatsApp