Применение серий силикатов ZLSIL™, ZQSIL™ и ZLCSIL™ в процессах распылительной сушки

Создано Сегодня
Применение продуктов серии ZLSIL™, ZQSIL™ и ZLCSIL™ (кремнезем) в процессах распылительной сушки
3 Применение продуктов серии ZLSIL™, ZQSIL™ и ZLCSIL™ (кремнезем) в процессах распылительной сушки.pdf 160.23KB
Введение
Распылительная сушка — это универсально применяемый промышленный процесс для разделения и производства твердых порошкообразных продуктов из эмульсий, дисперсий или растворов. Он широко используется для производства порошков в самых разных отраслях промышленности, причем ключевые области применения включают:
• Пищевая промышленность: томатный порошок, основы для супов, пищевые ароматизаторы, немолочные сливки, яичный порошок и многое другое
Процесс распылительной сушки с использованием продуктов на основе диоксида кремния в пищевой промышленности
• Молочная промышленность: сухое молоко, сывороточный порошок и сопутствующие продукты
Преимущества продуктов на основе диоксида кремния в молочной промышленности
• Кормовая промышленность: заменители молока для телят, витаминные препараты и т. д.
• Промышленность полимерных материалов: вододиспергируемый полимерный порошок, эфиры целлюлозы, поликарбоксилатные суперпластификаторы и т. д.
• Агрохимическая промышленность: пестицидные составы
• Фармацевтическая промышленность: медицинская целлюлоза, лактоза, препараты активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) и многое другое
Несмотря на существенные различия в свойствах порошковых продуктов в этих категориях, все производители разделяют основные производственные цели: стабильная работа процесса, контролируемые производственные затраты и высокое качество конечного продукта.
Основные функции продуктов Zhongqi Silica в процессах распылительной сушки
Когда силикатные и кремнеземные продукты серий ZLSIL™, ZQSIL™ или ZLCSIL™ от Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd. подаются в распылительную сушильную камеру, компоненты диоксида кремния/силиката связываются с частицами высушиваемого материала, образуя равномерный защитный слой на поверхности частиц.
Этот защитный слой эффективно предотвращает агломерацию частиц внутри распылительной башни, значительно снижает вязкость частиц и кардинально устраняет прилипание продукта к внутренним стенкам оборудования и поверхностям трубопроводов. По сравнению с производственными процессами без добавок диоксида кремния/силикатов, модифицированный сухой порошок демонстрирует заметные улучшения в сыпучести, стабильности при хранении и функциональности применения при воздействии колебаний влажности и температуры, а также при сжимающих нагрузках во время длительной транспортировки и хранения, обеспечивая комплексное повышение общего качества порошковых продуктов.
При производстве винилацетат-акрилового терполимера методом распылительной сушки дозировка добавки всего 1% по массе позволяет поддерживать чистоту внутренней стенки и верхней крышки распылительной камеры, обеспечивать длительное бесперебойное непрерывное производство, избегать потерь мощности, вызванных остановками для очистки, одновременно повышая выход продукции, оптимизируя производственные затраты и улучшая устойчивость производственного процесса.
Рекомендации по применению в технологических процессах
С точки зрения правил применения, чем выше коэффициент покрытия и лучше однородность поверхности частиц, покрытых продуктами серии ZLSIL™, ZQSIL™ или ZLCSIL™ (кремнезем/силикат), тем более превосходным будет эффект применения добавок.
1. Руководство по выбору продукта
Гидрофобные кремнеземные продукты (такие как осажденный диоксид кремния ZLSIL™ D 17, пирогенный диоксид кремния ZLCSIL™ WR 972) обладают водоотталкивающими свойствами, легче диспергируются в производственных системах, как правило, обеспечивают лучшую совместимость в технологических процессах по сравнению с гидрофильными кремнеземными продуктами и могут значительно улучшить долговременную антислеживающую способность порошков, высушенных распылением.
Однако следует отметить, что гидрофобный защитный слой, образующийся на поверхности порошков, полученных методом распылительной сушки, может влиять на растворимость и диспергируемость порошка в водных составах. Кроме того, гидрофобные продукты на основе диоксида кремния могут подпадать под региональные нормативные различия в определенных сценариях применения (например, в пищевых продуктах и кормах). По вопросам, связанным с этими проблемами применения, вы можете напрямую связаться с нашей командой продаж и технического обслуживания.
2. Рекомендации по положению подачи
Положение подачи диоксида кремния/силикатов серий ZLSIL™, ZQSIL™ и ZLCSIL™ играет решающую роль в эксплуатационных характеристиках добавок.
Настоятельно рекомендуется подавать кремниевые/силикатные продукты в систему через парофазную подачу в месте, близком к распылителю (устройству, генерирующему капли жидкости для сушки). Этого можно достичь с помощью: специального порта подачи в верхней части распылительной башни, бокового порта подачи в верхней части распылительной башни или подачи через трубопровод горячего сушильного воздуха.
Последующее смешивание порошка после процесса распылительной сушки является альтернативным вариантом, но этот метод не позволяет добиться эффектов предотвращения прилипания и агломерации внутри распылительной башни и требует дополнительных инвестиций в процессы и оборудование для смешивания.
Рекомендации и выбор продукта
В таблице ниже перечислены часто используемые осажденные диоксиды кремния/силикаты серий ZLSIL™, ZQSIL™ и аэросилы серии ZLCSIL™ для промышленных применений в области распылительной сушки. Для нишевых сценариев применения с особыми требованиями мы можем предоставить полный спектр индивидуальных специальных продуктов.
Модель продукта
Характеристики продукта
Примечания по применению
ZLCSIL™ WR 972
Гидрофобная аэросила
Промышленный сорт общего назначения
ZLCSIL™ 200
Гидрофильный аэрозольный диоксид кремния
Промышленный сорт общего назначения
ZLCSIL™ 200 F
Гидрофильный аэрозольный диоксид кремния
Специальный пищевой/кормовой сорт
ZLCSIL™ 380
Гидрофильный аэросил
Промышленный сорт общего назначения
ZLCSIL™ 380 F
Гидрофильный аэросил
Пищевой/кормовой специальный сорт
ZLSIL™ D 17
Гидрофобный осажденный диоксид кремния
Промышленный сорт общего назначения
ZLSIL™ 22 S
Гидрофильный осажденный диоксид кремния
Доступен пищевой/кормовой специальный сорт
ZLSIL™ 50 S
Гидрофильный осажденный диоксид кремния
Доступен пищевой/кормовой специальный сорт
ZLSIL™ 340
Гидрофильный осажденный диоксид кремния
Ограничено для использования в пищевой/кормовой промышленности в Европе
ZLSIL™ 350
Гидрофильный осажденный диоксид кремния
Доступны специальные марки для пищевой/кормовой промышленности
ZLSIL™ 380
Гидрофильный осажденный диоксид кремния
Соответствие требованиям для контакта с пищевыми продуктами/кормами оценивается
ZLSIL™ 622 S
Гидрофильный осажденный диоксид кремния
Только для поставки и использования в Китае
ZQSIL™ 5162
Гидрофильный осажденный диоксид кремния
Промышленный сорт общего назначения
Рекомендуемая дозировка добавления продукта
Фактическая дозировка применения продуктов серий ZLSIL™, ZQSIL™ и ZLCSIL™ должна определяться комплексно в соответствии с конкретным сценарием применения, конфигурацией производственного процесса и ожидаемыми целями производительности. Рекомендуемая дозировка добавления (по массе) для обычных сценариев применения следующая:
• Применения в химическом синтезе: 0,5% – 5%
• Пищевые применения: 0,5% – 2%
• Кормовые применения: 0,5% – 3%
Рекомендуемая дозировка продуктов на основе диоксида кремния в агрохимических применениях
• Агрохимические применения: 0,5% – 5%
Для точного подбора продукции и рекомендаций по дозировке для конкретных сценариев применения вы можете напрямую связаться с назначенными сотрудниками отдела технического обслуживания компании Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd.
Информация о компании
Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd. Специализируется на исследованиях, разработке, производстве и продаже высококачественного диоксида кремния пищевого и фармацевтического класса. Основные бренды: ZLSIL™, ZLXIDE™, ZLCSIL™. Продукция соответствует мировым стандартам пищевой безопасности, предоставляя соответствующие высокопроизводительные рецептурные решения для мировых предприятий пищевой и фармацевтической промышленности.
Полная техническая поддержка и индивидуальные услуги доступны в нашей штаб-квартире и производственной базе.
Контакт: Тел. +86 53188737397 | Эл. почта Levin@silicaplant.com
Техническая документация и поддержка по применению доступны по запросу.
Отказ от ответственности
Вся информация, представленная здесь, и опубликованный контент предназначены только для справки, без гарантии точности или полноты. Гарантия на результаты использования продукта не предоставляется. Мы не несем ответственности за неправильное использование продукта или полагание на информацию. Мы оставляем за собой право изменять цены и характеристики продукта без предварительного уведомления. По вопросам нарушения прав обращайтесь к нам для удаления.
Контакт
Оставьте свою информацию, и мы свяжемся с вами.
Телефон
WeChat
WhatsApp