ZLSIL-K70 Антиблокирующий агент на основе диоксида кремния
1. Описание продукта
ZLSIL-K70 — это синтетический аморфный антиблокирующий агент на основе диоксида кремния пластикового класса, представляющий собой мелкий белый порошок, изготовленный по запатентованной специализированной производственной технологии. Его номер CAS 112926-00-8 (предыдущий номер CAS 7631-86-9), номер EINECS 231-545-4.
Этот продукт отличается высокой белизной и пористой структурой, с чрезвычайно низким содержанием натрия, железа и других примесей. Он обладает отличной совместимостью с полипропиленом (PP), полиэтиленом (PE), полиэтилентерефталатом (PET), поливинилхлоридом (PVC) и другими пластиковыми смолами, не требует измельчения, имеет низкую дозировку и хорошую диспергируемость, и не влияет на прозрачность и механическую прочность пластиковых пленок. Нетоксичный, экологически чистый, без летучих веществ и осадков, он эффективно гарантирует внешний вид и качество упаковочных изделий.
Он уменьшает количество открытых молекулярных цепей при переработке полимеров, предотвращает запутывание макромолекулярных цепей при контакте пленок и обеспечивает эффективный антиблокирующий эффект. Одновременно он снижает адгезию пленок за счет трения для улучшения скольжения, повышает антиблокирующие свойства и сопротивление ползучести пленок на высокоскоростных упаковочных линиях, обеспечивает упрочнение пленок и подходит для производства антиблокирующих мастербатчей для различных пластиковых пленок, особенно для сценариев переработки с высокими требованиями к белизне и внешнему виду продукта.
2. Технические характеристики
Пункт | Стандартный | Единица |
Внешний вид | Мелкий белый порошок | - |
Контролируемый размер частиц D50 | 6.5~7.5 | мкм |
Объем пор | 0.1~0.3 | см³/г |
Значение поглощения масла DBP | 65~95 | мл/100г |
Диаметр пор | 7~9 | нм |
Содержание железа | ≤60 | ppm |
Белизна | ≥95 | - |
Содержание натрия | ≤0.05 | ppm |
Содержание влаги | ≤5 | % |
3. Основные преимущества применения
1. Высокая белизна для строгих требований к внешнему виду: При белизне ≥95 не влияет на белизну и внешний вид пластиковых пленок после добавления, подходит для процессов производства пленок с высокими требованиями к внешнему виду пленки, таких как упаковка пищевых продуктов и товаров повседневного спроса.
2. Удобная обработка с высокой эффективностью: Может напрямую смешиваться с несущей смолой без измельчения, обладает отличной диспергируемостью и не образует агломератов, что упрощает процесс производства мастербатчей, снижает производственные затраты и повышает эффективность производства.
3. Сохранение основных свойств пленки: Он обладает хорошей совместимостью с матрицей смолы и не снижает прозрачность и механическую прочность пластиковых пленок после добавления, обеспечивая эксплуатационные характеристики и качество внешнего вида пленок.
4. Эффективная антиблокировка для решения проблем адгезии: Благодаря хорошей адаптивности размера частиц, он может образовывать равномерные микровыступы на поверхности пленки, эффективно уменьшая площадь контакта между пленками, решая проблему слипания пленок после прокатки и хранения при высоких температурах, с заметным антиблокирующим эффектом.
5. Совместимость с мультисубстратами и специальной обработкой: Он может широко использоваться в различных антиблокирующих мастербатчах для пластиковых пленок из ПП, ПЭ, ПЭТ, ПВХ. Для сверхнизких требований к влажности при производстве ПЭТ-пленки продукт не теряет своих свойств после сушки ниже 300℃, что соответствует стандартам переработки ПЭТ-пленок.
4. Требования к хранению и обращению
1. Благодаря высокой удельной поверхности продукт легко поглощает влагу и летучие вещества из воздуха. Его следует хранить в герметичном состоянии в сухом, вентилируемом и прохладном месте, со сроком годности 24 месяца в невскрытой упаковке. Перед использованием по истечении срока годности необходимо провести испытание эксплуатационных характеристик, и продукт может быть введен в производство только после успешного прохождения испытания.
2. При погрузке, разгрузке, транспортировке и использовании должны приниматься меры по предотвращению пылеобразования для исключения пыления. Высота штабелирования не должна превышать 10 слоев, чтобы избежать повреждения структуры частиц продукта из-за экструзии и влияния на его диспергируемость и антиблокирующие свойства.
3. При экструзионной обработке экструзия оборудования снизит эффект диспергирования продукта, поэтому время диспергирования следует соответствующим образом увеличить. Рекомендуется использовать продукт сразу после вскрытия, чтобы предотвратить снижение антиблокирующих и диспергирующих свойств из-за поглощения влаги.
