Антиблокирующий агент на основе диоксида кремния ZLSIL-K39

1. Описание продукта

ZLSIL-K39 — это синтетический аморфный диоксид кремния для пластиков, используемый в качестве антиблокирующего агента. Представляет собой мелкодисперсный белый порошок, произведенный по собственной специализированной технологии. Его номер CAS — 112926-00-8 (предыдущий номер CAS 7631-86-9), номер EINECS — 231-545-4.

Этот продукт отличается пористой структурой и высокой удельной поверхностью, обладает отличной совместимостью с различными пластиковыми смолами. Его можно использовать непосредственно без измельчения, он требует низкой дозировки, обладает превосходной диспергируемостью и не оказывает негативного влияния на прозрачность и механическую прочность пластиковых пленок. Нетоксичный, экологически чистый, без летучих веществ и осадков, он полностью гарантирует качество упаковочной продукции.

Он эффективно снижает количество открытых молекулярных цепей при переработке полимеров, предотвращает спутывание макромолекулярных цепей при контакте пленок и решает проблему слипания пленок у источника. Одновременно он снижает силу адгезии при трении пленок, улучшает скольжение пленок, повышает антиблокировочные свойства и сопротивление ползучести на высокоскоростных упаковочных линиях, обеспечивает упрочнение пленок и полностью совместим с производством антиблокировочных мастербатчей для пленок из ПП, ПЭ, ПЭТ, ПВХ и других пластиков.

2. Технические характеристики

3. Основные преимущества применения

1. Широкая совместимость для производства мастербатчей: Может напрямую использоваться для приготовления антиблокирующих мастербатчей для пленок из пластика ПП, ПЭ, ПЭТ, ПВХ без дополнительного измельчения, что упрощает процесс производства мастербатчей и повышает эффективность переработки.

2. Низкая дозировка при высокой эффективности: Благодаря высокой удельной поверхности и пористой структуре можно добиться отличного антиблокирующего эффекта при небольшом количестве добавки. Он равномерно диспергируется в мастербатчах без агломерации и не влияет на последующую перерабатываемость мастербатчей.

3. Гарантированное качество продукции: Не изменяет прозрачность и механическую прочность пластиковых пленок после добавления, а отсутствие осадка не загрязняет упаковочное содержимое, что соответствует основным требованиям к качеству различных упаковочных продуктов.

4. Адаптируется к особым требованиям обработки: Для сверхнизких требований к влажности при производстве ПЭТ-пленки продукт можно сушить при температурах ниже 300℃ без снижения производительности после сушки, что полностью соответствует стандартам обработки ПЭТ-пленки.

5. Повышение эффективности производственной линии: Значительно повышает противоблокировочные свойства пленок на высокоскоростных упаковочных линиях, снижает проблемы заклинивания и слипания пленки в процессе обработки, улучшает сопротивление ползучести пленки и обеспечивает стабильность высокоскоростной непрерывной обработки.

4. Требования к хранению и обращению

1. Благодаря высокой удельной поверхности продукт легко поглощает влагу и летучие вещества из воздуха. Его следует хранить в герметичном состоянии в сухом, вентилируемом и прохладном месте, со сроком годности 24 месяца в невскрытой упаковке. При использовании по истечении срока годности сначала следует провести испытание эксплуатационных характеристик, и продукт может быть введен в производство только после успешного прохождения испытания.

2. При погрузке, разгрузке, транспортировке и использовании должны приниматься необходимые защитные меры для предотвращения пыления. Высота штабелирования продукта не должна превышать 10 слоев, чтобы избежать экструзии, влияющей на диспергируемость продукта.

3. При экструзионной обработке экструзия оборудования повлияет на эффект диспергирования продукта, поэтому время диспергирования следует соответствующим образом увеличить. Рекомендуется использовать продукт сразу после вскрытия, чтобы избежать снижения антиблокирующих свойств из-за поглощения влаги.