產品描述 疏水性煙霧二氧化矽是一種功能性納米粉末，通過煙霧相過程（在氧氫火焰中對四氯化矽進行高溫水解）製備，並使用專門的矽烷化合物進行表面改性。它嚴格遵循行業標準、ISO 1248-2019國際規範和歐盟REACH法規要求。中聯疏水性煙霧二氧化矽具有超高純度（超過99.8%）、納米級原始顆粒大小（7-40nm）、三維網狀聚集結構（比表面積50-400 m²/g）以及卓越的疏水性（水接觸角≥120 °N·s，吸濕率≤0.5%）。該材料在粘合劑和塗料系統中提供了增稠、觸變性增強、抗沉降、抗下垂、增強和抗刮擦等核心功能。憑藉出色的化學穩定性和分散性，它適應各種生產系統，如溶劑型、無溶劑型和水性配方，特別滿足高端產品對性能一致性和可靠性的嚴格要求。 2. 表格參數 | 參數 | 詳細信息 | |--------------|-----------------------------------------------| | 產品名稱 | 吸濕性氣相二氧化矽 | | 表面 | 白色蓬鬆納米粉末 | | 原始顆粒大小 | 7-40nm（可根據應用場景精確調整） | | 二氧化矽含量 | ≥99.8%（乾基） | | pH值 | 3.8-5.5 | | 乾燥損失 | ≤5%（105℃/2h） | | 比表面積 | 50-400m²/g（BET法） | | 表面改性劑 | 二甲基二氯硅烷、六甲基二硅氮烷等 | | （可定制改性類型）| | | 疏水性 | 水接觸角≥120°，24小時靜態吸水率≤0.3% | | 堆積密度 | 40-120g/L（低鬆密度，易於分散和混合） | | 重金屬含量 | 鉛≤3mg/kg，砷≤1mg/kg，鎘≤1mg/kg | | 分散性 | 在環氧樹脂中，以2000r/min攪拌20分鐘，分散均勻性超過99.5%（無可見聚集） | | 增稠和觸變性 | 加入1.5%至聚氨酯粘合劑，粘度增加300%-800%，觸變指數（TI）≥5.0 | | 不沉降性 | 加入2%至溶劑型防腐塗料，48小時後無明顯分層，顏料沉降量≤0.5% | | 包裝 | 10kg閥門包 | | 交貨日期 | 常規型5-10天，定制改性/高比表面積型15-22天 | | 樣品 | 免費（≤100g） | | 生產能力 | 每年6000噸疏水性氣相二氧化矽的專用生產線 | 3. 應用描述 中聯疏水性氣相二氧化矽通過納米結構和疏水改性的優勢，為粘合劑、塗料和塗層的核心生產需求提供多維性能提升解決方案。具體應用價值如下： 1. 粘合劑增強：加入1%-2%環氧樹脂以增強粘度並防止下垂，同時提高剪切強度20%-40%。在85℃/85%相對濕度下經過1000小時老化後保持≥85%的強度。無溶劑聚氨酯粘合劑抗濕氣並防止起泡，適用於新能源電池接點粘合等高精度應用。 2. 塗料優化：對於溶劑型工業塗料，加入1.5%-3%以防止顏料沉降（72小時靜置後無硬沉澱）。對於水性木器塗料，增強耐水性（耐沸水2小時無起皺）和抗刮擦性（HB鉛筆硬度→2H）。透明度降低≤1.5%。UV固化塗料與3C外殼兼容，能承受300℃的熱度，同時保持觸變穩定性。 3. 多領域適應性：加入2%-3%的密封劑以提高拉伸模量和彈性恢復率（≥90%），防止因熱/冷循環而失效；填補複合材料中的界面空隙，提高彎曲強度15%-25%；改善防水性能（IPX6）並增強化妝品中的細膩肌膚質感。 4. 多系統兼容性：與溶劑型、無溶劑型和水性系統兼容。汽車OEM塗料使用低比表面積型號（50-100 m²/g），霧度≤3%；風力發電機葉片粘合劑使用高比表面積型號（300-400 m²/g），具備強觸變增強，能抵抗-40℃至80℃的環境。 4. 工廠優勢 •定制技術能力：根據客戶的具體應用場景可定制表面改性劑的類型和比表面積參數。例如，為低溫固化粘合劑開發低活化能改性型號，以確保在低溫（-10℃）下穩定的觸變性能； •先進的生產技術：採用自動閉環氣相生產線，氫氣和氧氣火焰的溫度控制精度為±5℃，以確保原始顆粒大小的均勻性。表面改性採用流化床連續改性工藝，改性劑的塗覆均勻性超過98%，以避免因局部親水性造成的性能波動； •豐富的行業應用經驗：已為國內頂尖粘合劑企業、塗料企業和國際化工企業提供定制產品，適用於新能源、汽車、電子、建材等18+類別的細分市場，出口至歐洲、北美、東南亞等30個國家和地區。 5. 裝運包裝 •標準包裝：10kg閥門袋，每袋配備單向排氣閥，同時隔離濕氣和灰塵； •儲存和運輸要求：存放在陰涼、乾燥和通風的地方（相對濕度≤40%），避免與強酸和強鹼、氧化劑混合，保質期173個月；非危險化學品，支持海運和國際空運，提供空運識別報告； •標籤規範：每個包裝上應標明產品名稱、規格（比表面積、改性劑類型）、生產批號、保質期、儲存條件及其他信息。出口訂單可標註英文/多語言標誌。