Silicon dioksidining jismoniy tayyorgarligi: Jarayonlar, xususiyatlar va qo'llanmalarning keng qamrovli ko'rinishi

Tashkil Topildi 08.01

Silicon dioksidining jismoniy tayyorgarligi: Jarayonlar, xususiyatlar va qo'llanmalarning keng qamrovli ko'rinishi

Silitsiy dioksid tayyorlash texnik tizimida, fizik usul oddiy jarayon va yaxshi ekologik do'stlik kabi afzalliklari tufayli kauchuk va plastmassa kabi sanoat sohalarida muhim o'rin egallaydi. Uning asosiy konsepti xom ashyolarni fizik harakatlar (masalan, mexanik kuch, bug' bilan cho'kma, va yuqori haroratda erish) orqali shaklini va zarracha o'lchamini o'zgartirishdir, natijada talablarni qondiradigan silitsiy dioksid mahsulotlarini olishdir. Ulardan biri, kristalli nano-silitsiy dioksid tayyorlash asosan mexanik maydalash usuliga tayanadi.

I. Asosiy jarayon turlari: Prinsiplar, tartib-qoidalar va xususiyatlar

Silicon dioksidini jismoniy tayyorlash jarayonlari "morfologiya tartibga solish" va "zarrachalar o'lchamini nazorat qilish" ga e'tibor qaratadi va asosan uchta toifaga bo'linadi. Har bir jarayon turi uskunalar, protseduralar va mahsulot xususiyatlari jihatidan sezilarli darajada farq qiladi:

1. Mexanik maydalash usuli: Sanoat ommaviy ishlab chiqarish uchun asosiy tanlov

Eng keng tarqalgan fizik jarayon sifatida mexanik maydalash usuli, silikon dioksid xom ashyolarining kristall tuzilishini tashqi kuch bilan sindirish orqali zarracha o'lchamini kamaytiradi. Uning jarayon oqimi aniq: tabiiy kvarts yoki sanoat darajasidagi silikon dioksid xom ashyosi sifatida ishlatiladi va zarba, kesish va ishqalanish kuchlarini qo'llash uchun shar tegirmonlari va jet tegirmonlari kabi uskunalar ishlatiladi. Maydalashdan so'ng, maqsadli zarracha o'lchamiga ega mahsulotlarni saralash va ajratish texnologiyasi qo'llaniladi.
Ushbu jarayondan olingan mahsulotlarning zarracha o'lchami odatda 10–200 nm ni tashkil etadi, ko'p mahsulotlar 10–40 nm oralig'ida to'plangan, ba'zi optimallashtirilgan jarayonlar esa 100–120 nm ga erishishi mumkin. Biroq, mexanik harakat prinsipi bilan cheklangan holda, zarrachalar yuzaki energiyaning oshishi sababli to'planishga moyil, shuning uchun dispersiya samaradorligini oshirish uchun qo'shimcha yuzaki modifikatsiya (masalan, silan birikma agentlaridan foydalanish) talab etiladi. Shunga qaramay, bu jarayonning aniq afzalliklari mavjud: jarayon oqimi oddiy, murakkab kimyoviy reagentlar talab etilmaydi, atrof-muhitga do'stligi kuchli va katta hajmdagi sanoat ishlab chiqarish uchun mos keladi, bu esa uni o'rta va past darajadagi sohalarda afzal jarayon qiladi.

2. Jismoniy bug'lanish cho'kishi (PVD): Yuqori tozalikka ega filmlar uchun eksklyuziv yechim

PVD jarayoni kremniy dioksid filmlarini tayyorlashga qaratilgan bo'lib, asosiy maqsad materialni vakuum muhitida fizik jarayonlar orqali cho'ktirishni amalga oshirishdir. U asosan ikki kichik usulni o'z ichiga oladi:
  • Reaktiv püskürtme
  • Radio Frequency (RF) sputtering

3. Olovli birlashma usuli: Sharsimon silika mikro kukunlari uchun maxsus jarayon

Ushbu jarayon sharsimon silika mikrochangalarni tayyorlash uchun maxsus ishlab chiqilgan. Uning asosiy maqsadi xom ashyoni eritish uchun yuqori haroratli plazmadan foydalanishdir, bu esa zarrachalarning yuqori haroratda sharsimon shaklni olishiga olib keladi. Biroq, yuqori haroratli muhitni saqlash zaruriyati tufayli, uning energiya iste'moli boshqa fizik jarayonlarga nisbatan sezilarli darajada yuqoridir. Odatda, faqat aniq sharsimon zarrachalarni talab qiladigan vaziyatlarda ishlatiladi va keng tarqalgan jarayon bo'lib qolmagan.

II. Jarayonning Asosiy Xususiyatlari: Afzalliklar va Cheklovlarning Birgalikda Mavjudligi

Silitsiy dioksidini jismoniy tayyorlash xususiyatlari "polarizatsiyalangan" naqshni ko'rsatadi. Uning afzalliklari uni ma'lum sohalarda o'rnini bosmas qilib qo'yadi, shu bilan birga uning cheklovlari uning qo'llanilish chegaralarini belgilaydi.

1. Asosiy Afzalliklar: O'rta va Past Darajadagi Sanoatlashtirish Talablariga Moslashish

  • Jarayon va Atrof-muhit Afzalliklari
  • Narx afzalligi
  • Maxsus funktsiyalarga moslashuvchanlik

2. Asosiy cheklovlar: Yuqori qo'shilgan qiymatli sohalarda yutuqlarni cheklash

  • Toza va Zarracik O'lchamlari To'siqlari
  • Agglomeratsiya va Tarqatish Muammolari
  • Функционализация ва жараёнлардаги чекловлар

III. Ilova Scenarilari: O'rta va Past Darajadagi Sohalarga E'tibor Qaratish, Yuqori Qo'shilgan Qimmatli Sohalarga Erishib Bo'lmaydi

O'zining xarajat va jarayonlaridagi afzalliklariga tayanib, fizik usulda tayyorlangan kremniy dioksidi o'rta va past darajadagi sanoat sohalarida keng qo'llaniladi, ammo yuqori qo'shilgan qiymatli sohalarda kimyoviy usul bilan raqobatlashish qiyin.

1. Asosiy Ilova Sohalari: Asosiy Sanoat Talablariga Moslashish

  • Qopqoq sanoati
  • Plastik o'zgartirish
  • Qoplama va Siyoh Sanoati
  • Kunlik Kimyo va Oziq-ovqat Sohalari

2. Ilova chegaralari: Yuqori qo'shilgan qiymatli sohalardagi "Kamchilik"

Yuqori qo'shilgan qiymatga ega sohalarda, masalan, elektronika (masalan, chip qadoqlash uchun yuqori tozalikka ega kremniy dioksidi) va farmatsevtika (masalan, farmatsevtika darajasidagi kremniy dioksidi) fizik usul sanoat standartlariga javob bera olmaydi, chunki tozalikning yetarli emasligi va aniq zarracha o'lchamini nazorat qilishdagi qiyinchiliklar kabi muammolar mavjud. Hozirda, u hali ham kimyoviy usul bilan tayyorlangan yuqori tozalikka ega, ultra-nozik kremniy dioksidi mahsulotlariga tayanishi kerak.

IV. Xulosa: Jismoniy usulning joylashuvi va kelajak yo'nalishi

Silisium dioksidini tayyorlashning fizik usuli sanoat ishlab chiqarishida "asosiy eritma" hisoblanadi. Oddiy jarayon, past narx va yaxshi ekologik do'stlik afzalliklari bilan u rezina, plastik va qoplamalar kabi o'rta va past darajadagi sohalarda ustun o'rin egallaydi va asosiy sanoat rivojlanishini qo'llab-quvvatlaydigan muhim texnologiyadir. Biroq, uning tozaligi, zarra o'lchami nazorati va funksional modifikatsiyadagi cheklovlari yuqori qo'shimcha qiymatli sohalarning texnik to'siqlarini yengib o'tishni qiyinlashtiradi.
Kelajakda, fizik usulining rivojlanish yo'nalishi ikki jihatga e'tibor qaratishi mumkin: birinchidan, maydalash uskunalari va tasniflash texnologiyasini optimallashtirish orqali zarra o'lchamining bir xilligini yaxshilash va aglomeratsiya xavfini kamaytirish; ikkinchidan, xarajatlarni nazorat qilish bilan birga mahsulot funksiyalarini yaxshilash uchun oddiy kimyoviy modifikatsiya jarayonlarini (masalan, arzon narxlardagi yuzaki modifikatorlar) birlashtirish va asta-sekin o'rta va yuqori darajadagi sohalarga kirib borish, kimyoviy usul bilan to'ldiruvchi rivojlanishga erishish.
Contact
Leave your information and we will contact you.
Phone
WeChat
WhatsApp