Ўзбек тили
ZLSIL™ va ZLCSIL™ maxsus silika eritmalari bilan chang oqishini yaxshilang
Tashkil Topildi 05.17
ZLSIL™ Maxsus Silika va ZLCSIL™ Qaynoq Silika uchun Oqim Yordamlari va Qaytalanish Qarshi Agentlari bo'yicha Texnik Qo'llanma
Oziq-ovqat, farmatsevtika, kimyo, qurilish materiallari va boshqa ko'plab sanoat tarmoqlarida kukunli xomashyolardan keng va tobora ko'proq foydalanilmoqda. Ajoyib oqish qobiliyati kukunni aniq ishlov berish, silosdan silliq tushirish va aniq dozalash uchun asosiy shartdir. Biroq, ko'plab kukundlar tabiiy ravishda juda yopishqoq va ularni qayta ishlash qiyin. Shu bilan birga, atrof-muhit namligi, harorati, bosimi va boshqa iqlimiy yoki ish sharoitlaridan ta'sirlangan holda, ko'pchilik kukundlar saqlash yoki tashish paytida aglomeratsiya (bir joyga to'planish)ga moyil bo'ladi, bu esa ulardan foydalanishni yanada qiyinlashtiradi.
Ushbu sanoat muammolarini hal qilish uchun Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd. tomonidan ishlab chiqarilgan ZLSIL™ maxsus silika va ZLCSIL™ tutunli silika seriyalari yuqori samarali oqim yordamchilari va aglomeratsiyaga qarshi vositalar sifatida xizmat qiladi. Ular turli xil kukun tizimlarida yomon oqimchanlik va oson aglomeratsiyalanish muammolarini maqsad qilib oladi va hal qiladi, kukun mahsulotlarini qayta ishlash, saqlash va tashish uchun to'liq jarayonli barqaror kafolatni ta'minlaydi.
Kukunlarning oqim xususiyatlarini aniq tavsiflash uchun sanoatda keng tarqalgan turli standartlashtirilgan sinov usullaridan foydalaniladi, asosiy usullar quyidagilardan iborat:
Bu kukunning oqish xususiyatlarini tavsiflashning klassik usuli hisoblanadi. Kukun elakdan bir tekis metall silindrning yuqori qismiga tushiriladi va kukun tabiiy ravishda konus hosil qiladi. Donachalar konusga tushganda, ular konus burchagi va donachalar yopishqoqligiga qarab yopishadi yoki dumalashadi. Donachalar to'planavergan sari, konus qiyaroq bo'lib boradi, toki tortishish kuchi donachalar orasidagi yopishqoqlikdan oshib ketmaguncha, nihoyat doimiy balandlik va qiyalikka ega konus hosil bo'ladi. Konus balandligini yoki qiyalik burchagini o'lchash orqali kukunning "tayanich burchagi"ni olish mumkin. Donachalar yopishqoqligi qanchalik kuchli bo'lsa, tayanich burchagi qiymati shunchalik yuqori bo'ladi va kukunning oqish xususiyati shunchalik yomon bo'ladi. Aksincha, past tayanich burchagi kukunning yaxshi oqish xususiyatini bildiradi.
Bu, turli chiqish diametrlariga ega bir qator shisha legandan foydalangan holda amalga oshirilishi mumkin bo'lgan kukunning oqish qobiliyatini aniqlash uchun tezkor sinov usuli. Ikki asosiy sinov rejimi mavjud: biri kukunning mos kalibrdagi legandan uzluksiz oqib chiqishini aniqlash, shu bilan oqish qobiliyati darajasini baholash; ikkinchisi esa ma'lum bir chiqish diametriga ega legandan kukunning o'tish vaqtini o'lchash. Vaqt qanchalik qisqa bo'lsa, kukunning oqish qobiliyati shunchalik yaxshi bo'ladi.
Bu yanada sezgir va oson ishlaydigan sinov usuli. Sinov vaqtida kukun elaklar uyasiga (eng katta teshikli elak tepada bo'lgan holda) quyiladi va elaklar uyasi ma'lum bir vaqt davomida tebranadi. Kukun o'zining oqim xususiyatlariga ko'ra pastki elaklarga cho'kadi. Agar kukunda juda kuchli yopishqoqlik bo'lsa, materialning ko'p qismi yuqori elakda qoladi. Kukunning oqish qobiliyati qanchalik yaxshi bo'lsa, elakdan o'tib cho'kadigan material miqdori shunchalik ko'p bo'ladi va oxirida elak patnisiga tushadigan materialning ulushi shunchalik yuqori bo'ladi. Tebranishdan so'ng, har bir elak qatlamidagi qoldiq massasi tortiladi, har bir qatlam massasi mos keladigan elak koeffitsientiga ko'paytiriladi va yig'iladi, yakuniy natija esa kukun oqish qobiliyatining miqdoriy o'lchov qiymatidir.
Ushbu usulda yanada murakkab sinov tartibi mavjud bo'lib, sinov ma'lumotlari silo dizayn o'lchamini aniq hisoblash uchun ishlatilishi mumkin, bu esa kukunlarni silliq chiqarishni ta'minlaydi. Jenike klassik nazariyasiga ko'ra, konsolidatsiya bosimi va ommaviy material kuchi orasidagi nisbati ffc kukun oqim qobiliyati sifatida aniqlanadi. Schultze tomonidan taklif qilingan halqa kesish hujayrasi ham sanoatda klassik kesish hujayrasining optimallashtirilgan yechimi sifatida keng qo'llaniladi, bu esa sinov aniqligini yanada oshirishga yordam beradi.
Zimmermann kabi olimlarning tadqiqotlariga ko'ra, tortishish kuchi sinovi kukunning past zichlikdagi holatdagi yopishqoqligini miqdoriy baholashning asosiy usuli hisoblanadi. Sinov paytida, yupqa vazelin plyonkasi bilan qoplangan zond kukunning tekis yuzasiga tegib, doimiy tezlikda ko'tariladi. Yuqori sezgir tortishish kuchi sinovchisi pastki qatlamdan kukunning yuqori qatlamini ajratish uchun zarur bo'lgan kuchni qayd qiladi. Kuch qiymati qanchalik kichik bo'lsa, kukunning yopishqoqligi shunchalik past bo'ladi va oqish qobiliyati shunchalik yaxshi bo'ladi.3 Oqim Yordamlarining Harakat Mexanizmi
Barcha kukun zarralari van der Waals kuchlari orqali bir-biriga yopishadi. Ultra mayda zarralar uchun van der Waals kuchlarining ta'siri zarralarning ajralishi va kukun oqimini rag'batlantiruvchi tortish kuchidan ancha katta bo'lib, bu mayda kukunning umumiy yomon oqimchanligining asosiy sababidir.
Oqim yordamchilari juda mayda zarracha o'lchamli kukunli materiallar bo'lib, ular asosiy kukun zarralari yuzasiga teng ravishda qoplanishi mumkin, bu zarralarning sirt pürüzlülüğünü oshiradi va sirt pürüzlülüğünün oshishi ikki kukun zarralari orasidagi tortishish kuchini sezilarli darajada kamaytiradi. ZLSIL™ maxsus silika va ZLCSIL™ tutunli silika asosiy kukun zarralari yuzasini mukammal darajada moslashtirishi va qoplashi mumkin, zarralar orasidagi o'zaro ta'sir kuchini samarali ravishda ajratib turadi va zarralararo tortishishni sezilarli darajada kamaytiradi, bu ularning samarali oqim yordamchilari va aglomeratsiyaga qarshi vositalar sifatida asosiy afzalligidir.
Ushbu qo'llanmada "g'ujlanish" deganda, kukunning uzoq muddatli saqlash natijasida vaqt o'tishi bilan oqimchanligining doimiy pasayishi va hatto ekstremal hollarda umumiy qotib qolgan blok hosil bo'lish hodisasi tushuniladi. Tegishli "g'ujlanishga qarshi vosita" uzoq muddatli saqlash davomida kukunning yaxshi oqimchanligini doimiy ravishda saqlab qoladigan oqim yordamchisi mahsuloti deyiladi.
Eng yaxshi oqimni yaxshilash ta'siriga erishish uchun past qo'shilish darajasida oqim yordamchisi asosiy kukun yuzasida nozik tarqatilishi kerak. ZLSIL™ maxsus silika va ZLCSIL™ bug'langan silika ushbu nozik tarqatishni oddiy aralashtirish jarayoni orqali osonlik bilan amalga oshirishi mumkin va aralashtirish uskunalari, jumladan, plov shear aralashtirgichlari, paddle aralashtirgichlari yoki ribbon blenderlar bilan mos keladi.
ZLSIL™ va ZLCSIL™ mahsulotlarining turli modellari farqlangan dispersiya xususiyatlariga ega. Vyurtsburg universiteti professori Zimmermann jamoasi bu ta'sirni chuqur o'rgangan. Tajribada makkajo'xori kraxmali model matritsa sifatida ishlatilgan va ZLSIL™ hamda ZLCSIL™ mahsulotlarining turli modellari, shuningdek, sanoat standartidagi trikalsiy fosfat (TCP) oqim yordamchisi Turbula® blender yordamida turli aralashtirish vaqtlarida makkajo'xori kraxmaliga aralashtirilgan. Nihoyat, tizimning oqish qobiliyati tortishish kuchi sinovi orqali baholangan.
Tajriba natijalari shuni ko'rsatdiki, qisqa muddatli aralashtirishdan so'ng, barcha sinovdan o'tgan oqim yordamchilari makkajo'xori kraxmalining oqish qobiliyatini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin, ular orasida ZLSIL™ D 17 kabi gidrofob mahsulotlar ayniqsa sezilarli yaxshilanish ta'siriga ega. Biroq, aralashtirish vaqti juda uzoq bo'lganda, tizimning oqish qobiliyati yana pasaydi. Asosiy sabab shundaki, oqim yordamchisi makkajo'xori kraxmalining yuzasida haddan tashqari tarqalib ketgan, bu esa zarralar yuzasining qo'polligini pasayishiga va oqimni o'zgartirish effektining yo'qolishiga olib keladi.
Nam kukunlarning yomon oqim qobiliyatining asosiy sababi, kukun zarrachalari yuzasida mavjud bo'lgan suyuq plyonka (suyuq suv, suvli eritma yoki moy bo'lishi mumkin) zarrachalarni bir-biriga bog'laydi. Oqim yordamchilari zarracha yuzasidagi suyuq plyonkani singdirish orqali oqim qobiliyatini yaxshilashi mumkin.
Suyuqlikni samarali singdirish uchun oqim yordamchilari yuqori g'ovaklikka ega bo'lishi va kapillyar harakat orqali suyuqlikni g'ovak tuzilishiga singdira olishi kerak, bu esa ZLSIL™ maxsus silikaning yuqori g'ovaklik xususiyatlari bilan nam kukuni tizimlari uchun ajoyib oqim yordamchisiga aylanishining asosiy sabablaridan biridir. Biroq, aralashtirish sharoitlari yordamchining ish faoliyatiga bevosita ta'sir qiladi: agar silika aglomeratlari submikron darajasiga qadar ortiqcha depolimerizatsiya qilinsa, g'ovak tuzilishi buziladi va singdirish quvvati sezilarli darajada kamayadi. Boshqacha qilib aytganda, quruq kukuni tizimlarida yordamchining samaradorligini oshiradigan nozik dispersiya, nam kukuni tizimlarida yordamchining samaradorligini pasaytiradi.
Shuning uchun nam kukunli tizimlar uchun yuqori g'ovaklik va kuchliroq mexanik barqarorlikka ega silika mahsulotlari ko'proq mos keladi. Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd. ushbu stsenariy uchun turli xil differentsial ZLSIL™ maxsus silika va ZLCSIL™ tutunli silika mahsulotlarini ishlab chiqdi, ular turli asosiy kukunning oqimini o'zgartirish ehtiyojlariga aniq mos kelishi mumkin.
Namli natriy xlorid aralashmasidan tayyorlangan asosiy kukun sifatida foydalanilgan nazoratli eksperiment shuni ko'rsatdiki, nam tuz tizimining o'zi juda yomon oqish qobiliyatiga ega bo'lib, voronka usuli bilan o'lchanganda 7 oqish darajasini ko'rsatdi. ZLSIL™ 22 S yoki ZLSIL™ 50 S ning 0,6% qo'shilgandan so'ng, tizimning oqish qobiliyati aralashtirishning 1 daqiqasi ichida 2 oqish darajasiga ko'tarilishi mumkin edi. Biroq, aralashtirish vaqtining uzayishi bilan silika ortiqcha tarqalib ketdi, g'ovaklik kamaydi va tizimning oqish qobiliyati yana yomonlashdi. Aralashtirish intensivligiga qarab, ZLSIL™ 22 S ning ortiqcha aralashtirish effekti bir necha daqiqa ichida yuzaga kelishi mumkin edi, ZLSIL™ 50 S esa aralashtirish vaqtining uzayishi tufayli samaradorlikning buzilishi bo'lmagan holda uzoq vaqt davomida yuqori samaradorlikni saqlab qolishi mumkin edi. Shu bilan birga, eksperiment shear kuchini kamaytirish va aralashtirish tezligi va intensivligini pasaytirish ZLSIL™ 22 S ning samarali harakat qilish vaqtini sezilarli darajada uzaytirishi mumkinligini tasdiqladi.
Namlik kukuni yopishqoqligiga sabab bo'ladigan suyuqliklar suvli va yog'li turlarga bo'linadi. Suvli suyuqlik tizimlari uchun, suyuqlikni singdirish orqali oqish qobiliyatini yaxshilashdan tashqari, samarali modifikatsiya qilish uchun gidrofob silika ham ishlatilishi mumkin, bu gigroskopik moddalar uchun maxsus yuqori samarali oqish yordamchisi ekanligi isbotlangan. Gidrofob silika suv plyonkasini singdirmaydi, balki suv plyonkasida osilib, zarralar orasidagi barqaror masofani saqlaydi va o'zining singdirish quvvati bilan cheklanmagan samaradorlik bilan past qo'shimcha darajasida oqish qobiliyatini yaxshilashga erishadi.
Shuni ta'kidlash kerakki, gidrofob silika ortiqcha aralashtirishga ham sezgir. Agar haddan tashqari kesish kuchi qo'llanilsa, mahsulot suv bilan namlanishi va o'zgartirish ta'sirini yo'qotishi mumkin. Silikaning gidrofobligi qanchalik kuchli bo'lsa, ortiqcha aralashtirishga sezgirligi shunchalik past bo'ladi. Nazorat ostidagi tajriba shuni ko'rsatdiki, nam natriy xlorid tizimi uchun 0,4% gidrofob ZLCSIL™ D 10 va ZLCSIL™ D 17 qo'shilgandan so'ng, tuzning oqish qobiliyati darhol yaxshilandi. Biroq, uzoq vaqt aralashtirishdan so'ng, haddan tashqari kesish energiyasi tufayli silikaning namlanishi natijasida tizimning oqish qobiliyati asta-sekin yomonlashdi. Ular orasida ZLCSIL™ D 17 ning ortiqcha aralashtirish ta'siri 3 daqiqa ichida yuzaga kelishi mumkin, ZLCSIL™ D 10 esa ortiqcha aralashtirishga qarshi kuchliroq qobiliyatga ega va berilgan kesish tezligida oqishni o'zgartirish ta'sirining pasayishisiz 12 daqiqagacha aralashtirilishi mumkin.
Oqim yordamchilarining asosiy kukun bilan aralashtirish jarayonida depolimerizatsiya xatti-harakati quruq va nam kukun tizimlarida butunlay boshqa ta'sirlarni hosil qiladi:
1. Quruq qattiq kukun tizimlarida, oqim yordamchilarining depolimerizatsiyasi asosiy kukun zarralari yuzasini yanada kengroq qoplashga yordam beradi, shu bilan silika oqim yordamchisi sifatida modifikatsiya samaradorligini oshiradi.
2. Nam kukun tizimlarida, oqim yordamchilarining haddan tashqari depolimerizatsiyasi silikaning g'ovak tuzilishini buzadi, g'ovaklikni kamaytiradi va keyin silika oqim yordamchisi sifatida modifikatsiya samaradorligini zaiflashtiradi.
Shunga asoslanib, turli xil kukun tizimlari uchun farqlangan aralashtirish jarayonlari va mos silika modellari tanlanishi kerak.
Yog'lar, mumlar va emulsifikatorlar kabi yumshoq materiallarning kukuni ishlov berish va tashish paytida juda qiyin. Ayniqsa, uzoq muddat saqlash yoki uzoq masofaga tashish paytida bu turdagi kukun qattiq aglomeratsiyaga moyil bo'ladi; mahsulot haroratning o'zgaruvchan muhitlariga (masalan, dengiz orqali tashish holatlari) duch kelganda, aglomeratsiya muammosi yanada kuchayadi. Shu sababli, bu turdagi kukunning uzoq masofaga tashish va uzoq muddat saqlash uchun samarali aglomeratsiyaga qarshi vositalar zarurdir.
Yumshoq yoki termoplastik kukunlar harorat ko'tarilganda yoki bosim ostida zarralarning deformatsiyasiga uchraydi va keyin bir-biriga yopishadi. Silika yumshoq kukun zarralari yuzasiga teng ravishda qoplanib, ajratuvchi qatlam hosil qilishi va zarralarning bir-biriga yopishishini oldini olishi mumkin. Biroq, qattiq kukun tizimlari bilan solishtirganda, ideal aglomeratsiyaga qarshi ta'sirga, ayniqsa uzoq muddatli aglomeratsiyaga qarshi ta'sirga erishish uchun silika qo'shish miqdori yuqori bo'lishi kerak: odatda yumshoq kukun tizimlarida silika qo'shish miqdori 5% gacha bo'lishi mumkin, qattiq kukun tizimlari esa odatda talabni qondirish uchun 1% dan kam qo'shish miqdorini talab qiladi.
Asosiy sababi shundaki, saqlash davomida темелланмасликка қарши воситанинг бир қисми юмшоқ порошок заррачалари юзасига кириб кетиши мумкин, бу эса юзани изоляция қилиш самарадорлигини пасайтиради. Фақат етарли миқдорда темелланмасликка қарши ёрдамчи модда қўшиш орқали биз юмшоқ порошок заррачалари юзасида етарлича ёрдамчи модда доимо қолишини таъминлай оламиз, бу эса узоқ муддатли темелланмаслик ва оқимни ўзгартириш таъсирини сақлаб қолади.
Aralash jarayoni oqim yordamchilarining oxirgi ishlashida hal qiluvchi rol o'ynaydi va aralashtirish uskunalari va jarayon parametrlarini turli kukun tizimlarining xususiyatlariga muvofiq ravishda aniq moslashtirish kerak:
3. Quruq qattiq kukunlar uchun aralashtirish intensivligi silika aglomeratlarini to'liq depolimerizatsiya qilish, yordamchining asosiy kukun yuzasida bir xil qoplamasini ta'minlash va to'liq aralashtirish yaxshiroq oqim o'zgartirish ta'sirini olish uchun yetarlicha yuqori bo'lishi kerak.
4. Nam kukun tizimlari uchun ortiqcha aralashtirish intensivligi silikaning bo'shliqlar tuzilishini qisman buzishi mumkin, shuning uchun uning anti-keklash va oqim o'zgartirish ishlashini kamaytiradi, shuning uchun yumshoq aralashtirish jarayoni talab etiladi.
5. Yumshoq kukun tizimlari uchun aralashtirish intensivligini kukunning yumshoq xususiyatlari va zarracha kuchiga muvofiq ravishda sozlash kerak, ortiqcha kesish kuchi bilan yumshoq kukunning zarracha tuzilishiga zarar yetkazmaslik uchun, silikaning bir xil tarqalishini ta'minlash bilan birga.
Turli aralashtirish uskunalarining qo'llaniladigan senariylari quyidagilardir:
• Tumble blender: juda yumshoq aralashtirish ta'sirini ta'minlaydi, ayniqsa ultra-yumshoq kukunlarni qayta ishlash uchun mos.
• Konus shaklidagi aralashtiruvchi (masalan, Nauta aralashtiruvchisi): shuningdek, yumshoq aralashtirish xususiyatlariga ega, kukun zarrachalariga minimal zarar yetkazadi, lekin aralashtirish vaqti uzoqroq bo'lishini talab qiladi.
1. Paddle mixer: aralashtirish jarayoni yumshoq, va shu bilan birga makro miqyosda a'lo aralashtirish birxillikni ta'minlaydi. Bu yumshoq kukunlar va gigiroskopik kukunlar uchun ideal tanlovdir, va silika teshik tuzilishini to'liq saqlab qolishi mumkin.
2. Plow shear mixer: yuqori aralashtirish energiyasi, lekin hali ham yetarlicha yumshoq, yumshoq kukunlarning yuzasiga oqim yordamchisini bosmaydi, turli xil kukunlar uchun mos, talab qilinadigan aralashtirish vaqti qisqaroq, haqiqiy ehtiyojlarga qarab moslashuvchan ravishda sozlanishi mumkin: gigiroskopik kukunlar uchun aralashtirish vaqtini qisqartirish mumkin, va quruq qattiq kukunlar uchun mos ravishda uzaytirilishi mumkin.
3. Lentali mikser: yuqori aralashtirish intensivligi va katta kesish kuchi, ayniqsa qattiq quruq kukunlarni qayta ishlash uchun mos keladi.
Purkagichda quritilgan mahsulotlarning oqimini o'zgartirish uchun maxsus jarayonni optimallashtirish sxemasi mavjud: silikani xom ashyo loyidan ajratib, uni to'g'ridan-to'g'ri purkagichli quritgichga qo'shish, issiq havo oqimi ta'sirida silikani yangi zarralar yuzasida bir tekisda tarqalishini ta'minlaydi va mexanik kuchlanishdan purkagichda quritilgan kukunning shikastlanishini butunlay oldini oladi, bu bunday mahsulotlarning oqimini o'zgartirish uchun samarali sxemadir.
Asosiy o'lcham | Quruq qattiq kukunlar | Nam qattiq kukunlar | Yumshoq Kukunlar |
Muvofiq silika turi | Oson tarqaladigan silika | Yuqori mexanik barqarorlik, yuqori assimilyatsiya qobiliyatiga ega silika | Oson tarqaladigan silika |
Tavsiya etilgan qo'shimcha miqdori | Kam qo'shimcha miqdori, odatda ＜1% | Tizimning suyuqlik tarkibiga qarab qo'shimcha miqdori moslashuvchan sozlanadi | Yuqori qo'shimcha miqdori, ayniqsa uzoq muddatli g'ujlanishga qarshi talablarga ega tizimlar uchun 5% gacha |
Aralashtirish jarayoni talablar | Yuqori intensiv to'liq aralashtirish | Past shear yumshoq aralashtirish | O'rtacha aralashtirish: silikani to'liq tarqatishni ta'minlash, yumshoq kukun zarracha tuzilishini buzmaslik |
Sanoatning haqiqiy qo'llanilishida, kukun mahsulotlari ko'pincha bir vaqtning o'zida bir nechta xususiyatlarga ega bo'ladi. Misol uchun, meva va sabzavot kukuni kraxmal kabi qattiq va quruq gigroskopik bo'lmagan tarkibiy qismlarni, shuningdek, shakar kabi gigroskopik tarkibiy qismlarni o'z ichiga olishi mumkin; sut kukuni gigroskopik laktoza va yog' asosidagi yumshoq tarkibiy qismlarni o'z ichiga olishi mumkin. Ushbu kompozit tizimlarning oqim xatti-harakati yuqoridagi jadvaldagi yagona tizimlarning xususiyatlarini murakkab tarzda birlashtiradi, shuning uchun maqsadli echimlar ishlab chiqilishi kerak.
Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd. mijozning o'ziga xos material xususiyatlari va qo'llanilish stsenariylariga qarab eksklyuziv mahsulot tanlash va jarayonni optimallashtirish xizmatlarini taqdim eta oladi, shuningdek, butun jarayon davomida mijozlar uchun ZLSIL™, ZLCSIL™, ZQSIL™ mahsulotlari seriyasi uchun to'liq texnik qo'llab-quvvatlash va qo'llash bo'yicha yo'l-yo'riq beradi.
Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd. Yuqori darajali oziq-ovqat va farmatsevtika eksipiyent darajasidagi kremniy dioksidini tadqiq qilish, ishlab chiqarish va sotishga ixtisoslashgan. Asosiy brendlar: ZLSIL™, ZLXIDE™, ZLCSIL™. Mahsulotlar global oziq-ovqat standartlariga javob beradi, global oziq-ovqat va farmatsevtika korxonalari uchun mos yuqori samarali formulalar yechimlarini taqdim etadi.
Bosh ofisimiz va ishlab chiqarish bazamizdan to'liq jarayon texnik qo'llab-quvvatlash va moslashtirilgan xizmatlar mavjud.
Aloqa: Tel +86 53188737397 | Elektron pochta Levin@silicaplant.com
Texnik hujjatlar va qo'llash bo'yicha qo'llab-quvvatlash so'rov bo'yicha mavjud.
Bu yerda keltirilgan barcha ma'lumotlar va nashr etilgan kontent faqat ma'lumot uchun mo'ljallangan, aniqlik yoki to'liqlik kafolati berilmaydi. Mahsulotdan foydalanish natijalari uchun hech qanday kafolat berilmaydi. Mahsulotdan noto'g'ri foydalanish yoki ma'lumotlarga tayanish uchun javobgarlikni o'z zimmamizga olmaymiz. Mahsulot narxlari va texnik xususiyatlarini ogohlantirmasdan o'zgartirish huquqini o'zimizda saqlab qolamiz. Huquqbuzarlik masalalari bo'yicha, olib tashlash uchun biz bilan bog'laning.
Contact
Leave your information and we will contact you.
Telefon
WeChat
WhatsApp