*PQ AB750: سیلیکای ضد مسدودکننده با عملکرد بالا برای فیلمهای پلاستیکی
PQ AB750، یک محصول سیلیس رسوبی از شرکت PQ (ایالات متحده)، عمدتاً به عنوان یک عامل ضد چسبندگی برای فیلمهای پلاستیکی عمل میکند. این محصول با ایجاد برآمدگیهای میکروسکوپی بر روی سطح فیلم، از چسبندگی بین لایهها جلوگیری کرده و در عین حال خواص لغزش و قابلیت پردازش را بهبود میبخشد. در زیر، یک مرور دقیق از ویژگیها، مشخصات فنی، کاربردهای پاییندستی و مزایای صنعتی آن ارائه شده است.
I. اصول محصول
1. ترکیب شیمیایی و فرآیند تولید
• ترکیب: عمدتاً از سیلیکای بیشکل (SiO₂) با خلوص ≥99% تشکیل شده است و حاوی اکسیدهای فلزی جزئی (مانند Na₂O، Fe₂O₃) میباشد.
• فرآیند: تولید شده از طریق روش رسوب، جایی که سیلیکات سدیم (شیشه آب) با اسید سولفوریک واکنش میدهد تا یک رسوب تشکیل شود، که سپس شسته، خشک و سطح آن درمان میشود (منبع: Eastmoney).
• پردازش سطح: معمولاً با ارگانوسیلان (به عنوان مثال، استرهای اسید چرب) اصلاح میشود تا سازگاری با رزینهای پلاستیکی را افزایش دهد و دشواری پخش را کاهش دهد.
2. خواص فیزیکی و مشخصات
• ظاهر: پودر سفید، عاری از ناخالصیهای قابل مشاهده.
• اندازه ذرات: اندازه ذرات متوسط (D50) حدود 7–10 میکرومتر، با توزیع باریک 可调 (قابل تنظیم از طریق طبقهبندی) برای تطابق با نیازهای مختلف ضخامت فیلم (منبع: پتنت X-Technology).
• مساحت سطح خاص: ۱۵۰–۲۰۰ m²/g (روش BET)، اطمینان از جذب بالا و کارایی ضد انسداد.
• مقدار pH: 6.5–7.5 (خنثی)، ایمن برای تعامل غیرواکنشی با مواد فیلم.
• چگالی: ~2.0 گرم/سانتیمتر³، چگالی حجمی 0.2–0.4 گرم/سانتیمتر³، تسهیلکننده اندازهگیری و پخش.
II. ویژگیهای فنی اصلی
1. عملکرد ضد مسدودسازی
• مکانیزم: AB750 در حین پردازش به سطح فیلم مهاجرت میکند و برآمدگیهای میکرونی ایجاد میکند که نیروهای وان در والس بین لایهها را مختل کرده و از چسبیدن جلوگیری میکند (منبع: پتنت X-Technology).
• نتایج کمی:
◦ ضریب اصطکاک (COF): از 0.8–1.2 به 0.2–0.4 کاهش مییابد و به طور قابل توجهی لغزش را بهبود میبخشد.
◦ نیروی باز شدن: برای فیلمهای PE با 0.5–1.5% AB750، نیروی باز شدن ≤5 N/15 mm، که نیازهای خط بستهبندی با سرعت بالا را برآورده میکند.
2. قابلیت پخش و ثبات فرآیند
• سازگاری مستر بچ: به راحتی با PE، PP و سایر رزینها به مستر بچها ترکیب میشود و از پراکندگی یکنواخت در اکستروژن اطمینان حاصل کرده و از عیوب سطحی ناشی از تجمع جلوگیری میکند.
• پایداری حرارتی: پایدار در دماهای پردازش 200–250 درجه سانتیگراد، بدون تجزیه یا تبخیر، مناسب برای اکستروژن در دماهای بالا.
3. خواص نوری و مکانیکی متعادل
• شفافیت: حفظ انتقال بالای فیلم (≥90%) از طریق توزیع کنترل شده اندازه ذرات، ایده آل برای فیلم های بسته بندی شفاف.
• تأثیر مکانیکی: تأثیر حداقلی بر استحکام کششی/سوراخ شدگی در بارگذاریهای توصیه شده (≤2%); ممکن است در برخی فرمولاسیونها حتی مقاومت در برابر سوراخ شدن را افزایش دهد.
III. برنامههای پاییندست
1. تولید فیلم پلاستیکی
• برنامههای کلیدی:
◦ فیلمهای بستهبندی غذا: فیلم چسبنده PE، فیلم جمعشونده PP برای جلوگیری از چسبندگی در بستهبندی گوشت/ نانوایی.
◦ فیلمهای کشاورزی: کاهش چسبندگی در فیلمهای مالچ PE، بهبود کارایی استقرار در میدان.
◦ بستهبندی صنعتی: پوشش کششی و کیسههای سنگین برای افزایش قابلیت انباشته شدن.
• نوع فیلمهای معمول:
◦ LDPE: ۰.۵–۱.۰٪ افزودنی برای بستهبندی عمومی.
◦ BOPP: ۰.۸–۱.۵٪ برای فیلمهای سیگار و زیرلایههای نوار.
◦ LLDPE: ۰.۳–۰.۸٪ برای فیلمهای با استحکام بالا (منبع: شبکه شونچی).
2. الیاف و مستر بچ ها
• تغییر فیبر: جلوگیری از چسبندگی در الیاف PP (مانند غیر بافتههای اسپندباند)، بهبود یکنواختی وب.
• مستر بچ های کاربردی: ترکیب شده با عوامل لغزش (مانند اولامید) برای ایجاد مستر بچ های ضد انسداد برای افزودن مستقیم رزین.
۳. سایر کاربردهای صنعتی
• محصولات لاستیکی: به عنوان یک عامل تقویت کننده ثانویه برای افزایش لغزش سطح در لولهها و مهر و مومهای سیلیکونی.
• پوششها و جوهرها: 0.5–1% افزودن بهبود ضد مسدود شدن در پوششهای قابل درمان با UV (منبع: Eastmoney).
IV. مزایای صنعت و انطباق
1. مزایای عملکرد
• مقرون به صرفه: هزینه ۳۰–۵۰٪ کمتر از سیلیس بخار شده، ایدهآل برای کاربردهای صنعتی در مقیاس بزرگ.
• تداوم دستهای: تولید جهانی PQ کیفیت قابل اعتمادی را تضمین میکند و ریسکهای تولید را به حداقل میرساند.
2. انطباق با مقررات
• ایمنی تماس با غذا: مطابق با FDA 21 CFR §177.2420 (فیلمهای بستهبندی غذا) و مقررات پلاستیکهای اتحادیه اروپا EC No 10/2011.
• گواهینامههای زیستمحیطی: گواهی ISO 14001، با تولید مطابق با EU REACH.
۳. پشتیبانی فنی
• سفارشیسازی: PQ اندازه ذرات و تنظیمات سطح را سفارشی میکند، به علاوه بهینهسازی فرمولاسیون مستر بچ.
• آزمایش برنامه: نمونههای رایگان برای آزمایشهای فیلمسازی/ریختهگری ارائه شده است تا تأیید مشتری تسریع شود.
V. راهنماییها و نکات استفاده
1. کنترل دوز:
◦ بارگذاری معمولی: ۰.۵–۱.۵٪ (بر اساس وزن رزین). استفاده بیش از حد ممکن است باعث افزایش کدری شود و نیاز به آزمایش فرمولاسیون دارد.
1. توصیههای پراکندگی:
◦ از اکسترودرهای دو ماردون یا میکسرهای با سرعت بالا استفاده کنید تا از پراکندگی یکنواخت اطمینان حاصل شود.
1. ذخیرهسازی:
◦ در شرایط خشک و خنک نگهداری کنید؛ پس از باز کردن دوباره بسته بندی کنید تا از کلوخه شدن جلوگیری شود.
1. مقایسه رقابتی:
◦ در مقابل دیاتومیت: یکنواختی برتر ذرات، تأثیر حداقلی بر مکانیک فیلم.
◦ در مقابل عوامل لغزش ارگانیک (به عنوان مثال، اروسامید): بدون ریسک مهاجرت، مناسب برای کاربردهای دما بالا.
VI. مطالعات موردی
• مورد 1: فیلم بستهبندی مواد غذایی
◦ نیاز مشتری: یک تولیدکننده فیلم PE نیاز به نیروی باز شدن ≤8 N/15 mm و انتقال ≥92% برای فیلم چسبنده درجه غذایی داشت.
◦ راه حل: 0.8% AB750 + 0.2% اولئامید نیروی باز شدن را به 4 N/15 mm کاهش داد، با 91.5% انتقال، که گواهی FDA را پاس کرد.
• مورد ۲: فیلم کشاورزی
◦ نقطه درد مشتری: فیلمهای مالچ سنتی از چسبندگی رنج میبردند، که باعث کندی در استقرار در میدان و افزایش نرخ پارگی میشد.
◦ بهبود: 1.2% AB750 در فیلمهای LDPE چسبندگی را حذف کرد، استحکام کششی را 10% بهبود بخشید و عمر مفید را 15% افزایش داد.
VII. تأمین و پرسشهای فنی
• کانالهای تأمین: با توزیعکنندگان جهانی PQ (مانند، مواد جدید لیبی گوانگژو) برای دریافت نمونهها و پشتیبانی فنی تماس بگیرید.
• مستندات: بر اساس درخواست، MSDS، TDS و گواهیهای انطباق در دسترس هستند.
• مرجع رقیب: محصولات قابل مقایسه شامل Evonik Aerosil® R972 (سیلیس بخار شده آبگریز) و Cabot CAB-O-SIL® LM-150 (سیلیس بخار شده آب دوست) هستند، اما AB750 مزایای هزینه و پخش بهتری را ارائه میدهد.
برای دریافت بینشهای سفارشی در مورد عملکرد AB750 در فرآیندهای خاص، با تیم فنی PQ برای آزمایشهای سفارشی تماس بگیرید.