製品説明 疎水性フumedシリカは、フumed相プロセス（酸素水素炎中の四塩化ケイ素の高温加水分解）を通じて調製された機能性ナノ粉末であり、特殊なシラン化合物で表面修飾されています。これは、業界標準、ISO 1248-2019国際規格、およびEU REACH規制要件を厳格に遵守しています。中連疎水性フumedシリカは、超高純度（99.8%以上）、ナノスケールの天然粒子サイズ（7-40nm）、三次元ネットワーク状の凝集構造（比表面積50-400 m²/g）、および優れた疎水性（水接触角≥120 °N·s、湿気吸収≤0.5%）を特徴としています。この材料は、接着剤および塗料システムにおいて、増粘、チキソトロピーの向上、沈降防止、たるみ防止、強化、耐傷性などのコア機能を提供します。優れた化学的安定性と分散特性を持ち、溶剤ベース、溶剤フリー、水ベースのさまざまな製造システムに適応し、特に高級製品の性能の一貫性と信頼性に対する厳しい要求を満たします。 2. テーブルパラメータ | パラメータ | 詳細情報 | | --- | --- | | 製品名 | 吸湿性ガス相シリカ | | 表面 | 白いふわふわのナノ粉末 | | 元の粒子サイズ | 7-40nm（用途シナリオに応じて正確に調整可能） | | シリカ含量 | ≥99.8%（乾燥基準） | | pH値 | 3.8-5.5 | | 乾燥損失 | ≤5%（105℃/2h） | | 比表面積 | 50-400m²/g（BET法） | | 表面修飾剤 | ジメチルジクロロシラン、ヘキサメチルジシラザンなど（カスタマイズ可能な修飾タイプ） | | 疎水性 | 水接触角≥120°、24時間静水吸収率≤0.3% | | 密度 | 40-120g/L（低バルク密度、分散および混合が容易） | | 重金属含量 | 鉛≤3mg/kg、ヒ素≤1mg/kg、カドミウム≤1mg/kg | | 分散性 | エポキシ樹脂において、2000r/minで20分間撹拌し、分散均一性は99.5%以上（目に見える凝集なし） | | 増粘およびチキソトロピー | ポリウレタン接着剤に1.5%添加、粘度が300%-800%増加、チキソトロピー指数（TI）≥5.0 | | 沈降防止 | 溶剤ベースの防食塗料に2%添加、48時間後に明らかな層分離なし、顔料沈殿量≤0.5% | | パック | 10kgバルブパック | | 納期 | 通常モデル5-10日、カスタマイズ修飾/高比表面積モデル15-22日 | | サンプル | 無料（≤100g） | | 生産能力 | 年間6000トンの疎水性ガス相シリカ専用生産ライン | 3. アプリケーション説明 中連疎水性ガス相シリカは、ナノ構造および疎水性修飾の利点を通じて、接着剤、塗料およびコーティングのコア生産ニーズに対する多次元の性能向上ソリューションを提供します。具体的なアプリケーション価値は以下の通りです： 1. 接着剤強化：1%-2%のエポキシ樹脂を添加して粘度を高め、たるみを防止し、せん断強度を20%-40%向上させます。85℃/85% RHで1000時間の老化後に≥85%の強度を維持します。溶剤フリーのポリウレタン接着剤は湿気に耐え、泡立ちを防ぎ、新エネルギー電池タブ接着などの高精度アプリケーションに適しています。 2. 塗料最適化：溶剤ベースの工業用コーティングに1.5%-3%を添加して顔料沈殿を防止します（72時間静置後に硬い沈殿なし）。水性木材コーティングにおいては、水耐性を高め（沸騰水に2時間耐えてもしわなし）、耐傷性を向上させます（HB鉛筆硬度→2H）。透明度低下≤1.5%。UV硬化コーティングは3Cエンクロージャーと互換性があり、300℃の熱に耐えつつチキソトロピーの安定性を維持します。 3. 多分野適応性：シーラントに2%-3%を添加して引張弾性率と弾性回復率（≥90%）を向上させ、熱/冷サイクルによる故障を防止します；複合材料のインターフェース空隙を充填し、曲げ強度を15%-25%向上させます；防水性能（IPX6）を改善し、化粧品における繊細な肌質感を強化します。 4. 多システム互換性：溶剤ベース、溶剤フリー、水ベースのシステムと互換性があります。自動車OEM塗料は低比表面積モデル（50-100 m²/g）を使用し、曇り度≤3%；風力タービンブレード接着剤は高比表面積モデル（300-400 m²/g）を採用し、-40℃から80℃の環境耐性に強いチキソトロピー強化を特徴とします。 4. 工場の利点 •カスタマイズされた技術能力：表面修飾剤の種類と比表面積パラメータは、顧客の特定のアプリケーションシナリオに応じてカスタマイズできます。たとえば、低温硬化接着剤用に低活性化エネルギー修飾モデルが開発され、低温（-10℃）での安定したチキソトロピー性能を確保します； •先進的な生産技術：自動閉ループガス相生産ラインを採用し、水素と酸素炎の温度制御精度は±5℃で、元の粒子サイズの均一性を確保します。表面修飾は流動床連続修飾プロセスを採用し、修飾剤のコーティング均一性は98%以上で、局所的な親水性による性能変動を回避します； •業界アプリケーションにおける豊富な経験：国内のトップ接着剤企業、コーティング企業、国際化学企業向けにカスタマイズ製品を提供しており、新エネルギー、自動車、電子機器、建材など18以上のカテゴリーの細分化に適しており、ヨーロッパ、北アメリカ、東南アジアなど30か国および地域に輸出されています。 5. 出荷用パッキング •標準包装：10kgバルブバッグ、各バッグには一方向排気バルブが装備されており、同時に湿気とほこりを隔離します； •保管および輸送要件：涼しく、乾燥した通気性のある場所に保管（相対湿度≤40%）、強酸および強アルカリ、酸化剤との混合を避け、保存期間173ヶ月；非危険化学物質で、海上および国際航空輸送をサポートし、航空輸送識別報告書を提供します； •ラベル仕様：各パッケージには製品名、仕様（比表面積、修飾剤の種類）、生産ロット番号、保存期間、保管条件などの情報が表示されます。輸出注文には英語/多言語のロゴをラベル付けできます。