ZLSIL™, ZQSIL™ ve ZLCSIL™ Serisi Silika Ürünlerinin Sprey Kurutma Süreçlerinde Uygulanması
3 ZLSIL™, ZQSIL™ ve ZLCSIL™ Serisi Silika Ürünlerinin Sprey Kurutma Süreçlerinde Uygulanması.pdf
160.23KB
Sprey kurutma, emülsiyonlardan, dispersiyonlardan veya çözeltilerden katı toz ürünleri ayırmak ve üretmek için evrensel olarak benimsenmiş bir endüstriyel işlemdir. Toz üretimi için geniş bir endüstriyel yelpazede yaygın olarak kullanılmaktadır ve temel uygulama alanları şunları içerir:
• Gıda endüstrisi: domates tozu, bileşik çorba bazları, gıda aromaları, süt tozu olmayan krema, yumurta tozu ve daha fazlası
• Süt ürünleri endüstrisi: süt tozu, peynir altı suyu tozu ve ilgili ürünler
• Yem endüstrisi: buzağı süt ikameleri, vitamin preparatları vb.
• Polimer malzemeler endüstrisi: yeniden dağılabilen polimer tozu, selüloz eterleri, polikarboksilat süperplastikleştiriciler vb.
• Tarım kimyasalları endüstrisi: pestisit formülasyonları
• Farmasötik endüstrisi: tıbbi selüloz, laktoz, aktif farmasötik bileşen (API) preparatları ve daha fazlası
Bu kategorilerdeki toz ürünlerin özelliklerinde önemli farklılıklar olmasına rağmen, tüm üreticiler temel üretim hedeflerini paylaşmaktadır: istikrarlı proses işletimi, kontrol edilebilir üretim maliyetleri ve üstün nihai ürün kalitesi.Sprey Kurutma İşlemlerinde Zhongqi Silika Ürünlerinin Temel Fonksiyonları Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd. şirketinin ZLSIL™, ZQSIL™ veya ZLCSIL™ serisi silika ve silikat ürünleri sprey kurutma kulesine beslendiğinde, silika/silikat bileşenleri kurutma malzemesi parçacıklarıyla bağlanarak partikül yüzeyinde homojen bir koruyucu tabaka oluşturur.
Bu koruyucu tabaka, sprey kulesi içindeki partikül yığılmasını etkili bir şekilde önler, partikül viskozitesini büyük ölçüde azaltır ve ekipmanların iç duvarlarına ve boru yüzeylerine ürün yapışmasını temelden ortadan kaldırır. Silika/silikat katkı maddeleri olmayan üretim süreçleriyle karşılaştırıldığında, modifiye edilmiş kurutulmuş toz, nem ve sıcaklık dalgalanmalarına maruz kaldığında, ayrıca uzun süreli nakliye ve depolama sırasındaki basınç yükleri altında akışkanlık, depolama kararlılığı ve uygulama işlevselliğinde dikkate değer iyileşmeler elde eder ve toz ürünlerinin genel kalitesinde kapsamlı bir artış sağlar.
Vinil asetat-akrilik terpolimerin sprey kurutma üretiminde, sadece %1'lik bir kütle katkı maddesi dozu, sprey kulesinin iç duvarını ve üst kapağını temiz tutabilir, uzun süreli sorunsuz sürekli üretime olanak tanır, temizlik için duruşlardan kaynaklanan kapasite kaybını önlerken aynı zamanda ürün verimini artırır, üretim maliyetlerini optimize eder ve üretim sürecinin sürdürülebilirliğini geliştirir.
Proses Uygulama Önerileri Uygulama kuralları açısından, ZLSIL™, ZQSIL™ veya ZLCSIL™ serisi silika/silikat ürünleri tarafından kaplanan partikül yüzeyinin kapsama oranı ne kadar yüksek ve homojenliği ne kadar iyiyse, katkı maddelerinin uygulama etkisi o kadar mükemmel olur.
1. Ürün Seçim Kılavuzları Hidrofobik silika ürünleri (ZLSIL™ D 17 Çöktürülmüş Silika, ZLCSIL™ WR 972 Füme Silika gibi) suya dayanıklı özelliklere sahiptir, üretim sistemlerinde daha kolay dağılım sağlar, genellikle hidrofilik silika ürünlerine kıyasla daha iyi proses uyumluluğu sunar ve sprey kurutulmuş tozların uzun vadeli topaklanma önleme performansını önemli ölçüde iyileştirebilir.
Ancak, sprey kurutulmuş tozların yüzeyinde oluşan hidrofobik koruyucu tabakanın, tozların su bazlı formülasyonlardaki çözünme ve dispersiyon performansını etkileyebileceği unutulmamalıdır. Ek olarak, hidrofobik silika ürünleri, belirli uygulama senaryolarında (gıda ve yem formülasyonları gibi) bölgesel düzenleyici farklılıklara tabi olabilir. Bu uygulama sorunlarıyla ilgili sorularınız için doğrudan satış ve teknik servis ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.
2. Besleme Konumu Önerileri ZLSIL™, ZQSIL™ ve ZLCSIL™ serisi silika/silikat ürünlerinin besleme konumu, katkı maddelerinin uygulama performansında kritik bir rol oynar.
Silika/silikat ürünlerinin, atomizörün (sıvı damlacıklarını kurutan cihaz) yakınına buhar fazı beslemesi yoluyla sisteme verilmesi şiddetle tavsiye edilir. Bu, sprey kulesinin üst kısmında özel bir besleme portu, sprey kulesinin üst kısmında yan besleme portu veya sıcak kurutma havası akış boru hattı aracılığıyla besleme yoluyla gerçekleştirilebilir.
Sprey kurutma işleminden sonra tozun sonradan karıştırılması alternatif bir seçenektir, ancak bu yöntem sprey kulesi içinde yapışma önleyici ve topaklanma önleyici etkiler elde edemez ve karıştırma işlemleri ve ekipmanları için ek yatırım gerektirir.
Aşağıdaki tablo, endüstriyel sprey kurutma uygulamaları için yaygın olarak kullanılan ZLSIL™, ZQSIL™ çökeltilmiş silika/silikat ürünlerini ve ZLCSIL™ dumanlı silika serisini listelemektedir. Özel gereksinimlere sahip niş uygulama senaryoları için tam bir özel ürün yelpazesi sunabiliriz.
Ürün Modeli | Ürün Özellikleri | Uygulama Notları |
ZLCSIL™ WR 972 | Hidrofobik Dumanlı Silika | Genel Amaçlı Endüstriyel Sınıf |
ZLCSIL™ 200 | Hidrofilik Füme Silika | Genel Amaçlı Endüstriyel Sınıf |
ZLCSIL™ 200 F | Hidrofilik Füme Silika | Gıda/Yem Özel Sınıfı |
ZLCSIL™ 380 | Hidrofilik Füme Silika | Genel Amaçlı Endüstriyel Sınıf |
ZLCSIL™ 380 F | Hidrofilik Füme Silika | Gıda/Yem Özel Sınıfı |
ZLSIL™ D 17 | Hidrofobik Çöktürülmüş Silika | Genel Amaçlı Endüstriyel Sınıf |
ZLSIL™ 22 S | Hidrofilik Çöktürülmüş Silika | Gıda/Yem Özel Sınıfı Mevcut |
ZLSIL™ 50 S | Hidrofilik Çöktürülmüş Silika | Gıda/Yem Özel Sınıfı Mevcut |
ZLSIL™ 340 | Hidrofilik Çöktürülmüş Silika | Avrupa'da gıda/yem kullanımı için kısıtlıdır |
ZLSIL™ 350 | Hidrofilik Çöktürülmüş Silika | Gıda/Yem Özel Kalitesi Mevcut |
ZLSIL™ 380 | Hidrofilik Çöktürülmüş Silika | Gıda/yem teması uyumluluğu değerlendirme aşamasında |
ZLSIL™ 622 S | Hidrofilik Çöktürülmüş Silika | Yalnızca Çin'de tedarik ve kullanım için |
ZQSIL™ 5162 | Hidrofilik Çöktürülmüş Silika | Genel Amaçlı Endüstriyel Sınıf |
Ürün Ekleme Referans Dozu ZLSIL™, ZQSIL™ ve ZLCSIL™ serisi ürünlerin fiili uygulama dozajı, özel uygulama senaryosuna, üretim süreci konfigürasyonuna ve beklenen performans hedeflerine göre kapsamlı bir şekilde belirlenmelidir. Geleneksel uygulama senaryoları için önerilen ekleme dozajı (kütlece) aşağıdaki gibidir:
• Kimyasal sentez uygulamaları: %0,5 – %5
• Gıda uygulamaları: %0,5 – %2
• Yem uygulamaları: %0,5 – %3
• Tarımsal kimyasal uygulamaları: %0,5 – %5
Doğru ürün seçimi ve özel uygulama senaryoları için dozaj rehberliği konusunda Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd. Teknik Servis Departmanı'nın özel irtibat personelimizle doğrudan iletişime geçebilirsiniz.
Zhongqi (Shandong) Silicon Materials Co., Ltd. Yüksek kaliteli gıda ve farmasötik yardımcı madde sınıfı silika üzerine Ar-Ge, üretim ve satış konusunda uzmanlaşmıştır. Ana markalar: ZLSIL™, ZLXIDE™, ZLCSIL™. Ürünler küresel gıda sınıfı standartlara uygundur ve küresel gıda ve ilaç işletmeleri için uyumlu yüksek performanslı formülasyon çözümleri sunar.
Genel merkezimiz ve üretim tesisimizden tam süreç teknik destek ve özelleştirilmiş hizmetler mevcuttur.
İletişim: Tel +86 53188737397 | E-posta Levin@silicaplant.com
Teknik belgeler ve uygulama desteği talep üzerine mevcuttur.
Buradaki tüm bilgiler ve yayınlanan içerik yalnızca referans amaçlıdır, doğruluk veya eksiksizlik garantisi yoktur. Ürün kullanım sonuçları için herhangi bir garanti verilmez. Ürünlerin yanlış kullanımı veya bilgilere güvenilmesinden kaynaklanan herhangi bir sorumluluk kabul edilmez. Ürün fiyatlarını ve özelliklerini önceden bildirimde bulunmaksızın ayarlama hakkını saklı tutarız. İhlal konuları için, kaldırılmasını talep etmek üzere bizimle iletişime geçin.