Sản phẩm Silica dạng khói: Phân tích kỹ thuật, ứng dụng và kiểm soát chất lượng - Nâng cao hiệu suất thông qua việc sửa đổi bề mặt chính xác và độ ổn định phân tán - NetEase

创建于02.27
Phân tích kỹ thuật các sản phẩm Silica dạng khói
0
I. Đặc điểm cơ bản và quy trình chế biến
Silica khói (CAS số 112945-52-5) là vật liệu dạng bột nano được tạo ra bằng cách thủy phân ở nhiệt độ cao (ở 1800℃) silic tetraclorua hoặc methyltrichlorosilane trong ngọn lửa hydro-oxy. Các thông số vật lý điển hình như sau:
  • Kích thước hạt sơ cấp: 7-40nm (đo bằng máy phân tích kích thước hạt laser)
  • Diện tích bề mặt riêng: 50-380m²/g (đo bằng phương pháp BET)
  • Mật độ khối: 30-60g/L
  • Độ tinh khiết: SiO₂≥99,8% (phát hiện bằng XRF)
Cấu trúc dạng cây ba chiều của nó được hình thành bởi các tập hợp (Tập hợp) của các hạt sơ cấp nóng chảy (Hạt sơ cấp) thông qua liên kết hydro và tiếp tục hình thành mạng lưới bông cặn thông qua hấp phụ vật lý (Hình 1).
II. Tiêu chuẩn phân loại kỹ thuật
Theo GB/T 32678-2016, nó được phân loại thành:
Loại ưa nước (Loại A)
• Mật độ nhóm hydroxyl bề mặt: 2,5-3,5 trên nm² (đo bằng phương pháp chuẩn độ axit-bazơ)
• Giá trị pH: 3,6-4,3 (phân tán trong nước 10%)
• Giá trị hấp thụ dầu: 2,5-3,5g/100g (ASTM D281)
Loại kỵ nước (Loại B)
• Chất xử lý bề mặt: Hexamethyldisilazane/Dimethyldichlorosilane
• Góc tiếp xúc: ≥120° (phương pháp làm ướt động)
• Hàm lượng cacbon: 0,5-5,0% (phân tích nguyên tố)
III. Đặc điểm chức năng chính
Hiệu ứng tăng cường
Trong cao su silicon, việc thêm 15phr silica khói có thể làm tăng độ bền kéo từ 0,5MPa lên 12MPa (GB/T 528). Cơ chế gia cố bao gồm:
  • Sự vướng víu vật lý: Cấu trúc mạng ba chiều hạn chế chuyển động của các đoạn chuỗi.
  • Hấp phụ hóa học: Các nhóm silanol bề mặt hình thành liên kết hydro với polyme.
Tính chất Thixotropic
Trong lớp phủ, với lượng bổ sung 0,5-2,0% có thể đạt được:
  • Chỉ số nhớt (TI): 2,5-5,0 (đo bằng máy đo độ nhớt quay)
  • Giá trị chống võng: ≥250μm (ASTM D4402)
Đặc điểm hấp phụ
Có mối quan hệ tuyến tính giữa diện tích bề mặt riêng và khả năng hấp phụ:
Khi S = 380m²/g, giá trị hấp thụ DBP đạt 320g/100g (ASTM D2414).
IV. Các thông số kỹ thuật ứng dụng tiêu biểu
Gia cố cao su silicon
  • Lượng bổ sung: 8-20wt%
  • Hiệu ứng gia cường: Độ bền xé tăng lên 5-8 lần (ASTM D624)
Chống lắng đọng lớp phủ
  • Lượng bổ sung khuyến nghị: 0,3-1,5%
  • Độ ổn định khi bảo quản: ≥12 tháng (không có hiện tượng lắng cặn cứng)
Chống vón cục trong thực phẩm
  • Lượng bổ sung cho phép: ≤2% (GB 2760)
  • Góc nghỉ: ≤35° (để cải thiện tính lưu động)
V. Công nghệ biến đổi bề mặt
Sửa đổi tại chỗ
Đưa tác nhân liên kết silane (như KH-550) vào giai đoạn tổng hợp:
  • Nhiệt độ biến đổi: 800-1000℃
  • Tỷ lệ ghép: 70-85% (đo bằng TGA)
Sửa đổi sau khi điều trị
Các thông số của quá trình ướt:
  • Dung môi: Ethanol/nước (tỷ lệ thể tích 7:3)
  • Nhiệt độ phản ứng: 60-80℃
  • Thời gian sửa đổi: 4-6h
VI. Những điểm chính của Kiểm soát chất lượng
Tổn thất cháy: ≤2,0% (105℃×2h)
Dư lượng trên sàng (45μm): ≤0,04% (phương pháp sàng ướt)
Hàm lượng clorua: ≤100ppm (phương pháp chuẩn độ điện thế)
Tổng hàm lượng kim loại nặng: ≤50ppm (ICP-OES)
(Nguồn dữ liệu: GB/T 20020-2013, ISO 18473-3:2018, Sách trắng kỹ thuật sản phẩm Cabot)
Vật liệu này có thể đáp ứng chính xác các yêu cầu về lưu biến của các tình huống ứng dụng khác nhau bằng cách điều chỉnh diện tích bề mặt riêng (Hình 2), loại nhóm bề mặt và mức độ kết tụ. Sự phát triển công nghệ hiện tại tập trung vào việc sửa đổi bề mặt chính xác và cải thiện độ ổn định phân tán, thúc đẩy việc mở rộng ứng dụng của nó trong các lĩnh vực mới nổi như lớp phủ cho bộ tách pin năng lượng mới và vật liệu in 3D.
Liên hệ
Để lại thông tin của bạn và chúng tôi sẽ liên hệ với bạn.
Phone
WeChat
WhatsApp