ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
ZLSIL-K45 Chất chống dính Silica
FOB
Phương thức vận chuyển:
快递
Chi tiết sản phẩm
Câu hỏi thường gặp
Thông tin cần thiết
Phương thức vận chuyển:快递
Mô tả sản phẩm

ZLSIL-K45 Chất chống bám Silica

1. Mô tả sản phẩm

ZLSIL-K45 là một chất chống dính silica dạng nhựa vô định hình tổng hợp, có dạng bột trắng mịn, được sản xuất bằng công nghệ sản xuất chuyên dụng độc quyền. Số CAS là 112926-00-8 (số CAS cũ 7631-86-9), số EINECS 231-545-4.

Sản phẩm này kết hợp diện tích bề mặt riêng cao, cấu trúc xốp, độ tinh khiết cao và hàm lượng tạp chất thấp, với hàm lượng natri, sắt và các tạp chất khác cực kỳ thấp, và độ dẫn điện được kiểm soát chặt chẽ. Nó có khả năng tương thích tuyệt vời với các loại nhựa PP, PE, PET, PVC và các loại nhựa khác, không cần nghiền, với liều lượng thêm vào thấp và khả năng phân tán đặc biệt, và sẽ không ảnh hưởng đến độ trong suốt và độ bền cơ học của màng nhựa. Không độc hại, không gây ô nhiễm, không chứa các chất bay hơi và kết tủa, nó đáp ứng các yêu cầu chất lượng của sản phẩm đóng gói.

Nó hiệu quả giảm thiểu các chuỗi phân tử tiếp xúc trong quá trình xử lý polymer, tránh sự rối loạn chuỗi macromolecular giữa các phim, và giải quyết vấn đề tắc nghẽn. Trong khi đó, nó giảm độ bám dính ma sát của các phim để cải thiện tính chất trượt, tăng cường hiệu suất chống tắc nghẽn, khả năng chống biến dạng và hiệu ứng gia cường của các phim, và phù hợp cho việc sản xuất các masterbatch chống tắc nghẽn cho các phim nhựa khác nhau, đặc biệt là cho các tình huống xử lý có yêu cầu cao về độ tinh khiết của nguyên liệu thô.

2. Thông số kỹ thuật

Mục

Tiêu chuẩn

Đơn vị

Hình thức

Bột trắng mịn

-

Kích thước hạt được kiểm soát D50

4.0~4.5

μm

Thể tích lỗ xốp

0.8~0.9

cm³/g

Diện tích bề mặt riêng BET

420~520

m²/g

Đường kính lỗ rỗng

7~9

nm

Nội dung sắt

≤60

ppm

Độ dẫn điện

≤80

us/cm

Hàm lượng Natri

≤0.05

ppm

Độ ẩm

≤5

%

3. Ưu điểm Ứng dụng Cốt lõi

1. Độ tinh khiết cao cho xử lý cao cấp: Hàm lượng natri, sắt và các tạp chất khác cực kỳ thấp với độ dẫn điện có thể kiểm soát, đáp ứng các kịch bản chế biến phim có yêu cầu cao về độ tinh khiết của nguyên liệu, chẳng hạn như bao bì thực phẩm và bao bì điện tử độ chính xác cao.

2. Khả năng phân tán tuyệt vời cho quá trình xử lý thuận tiện: Có thể sử dụng trực tiếp mà không cần nghiền, phân tán đều trong masterbatch mà không bị vón cục, đơn giản hóa quy trình sản xuất, giảm chi phí xử lý và cải thiện hiệu quả sản xuất masterbatch.

3. Không ảnh hưởng đến các đặc tính cốt lõi của màng: Nó có khả năng tương thích tuyệt vời với ma trận nhựa, và sẽ không làm giảm độ trong suốt và độ bền cơ học của các phim nhựa sau khi thêm vào, đảm bảo vẻ ngoài và hiệu ứng ứng dụng của các phim.

4. Chống dính hiệu quả với hiệu suất tổng thể được cải thiện: Dựa vào cấu trúc xốp và diện tích bề mặt riêng cao, có thể đạt được hiệu quả chống dính tuyệt vời với lượng thêm vào nhỏ. Đồng thời, nó cải thiện tính trượt, hiệu suất chống dính và khả năng chống biến dạng của màng, đồng thời giảm thiểu lỗi xử lý trên dây chuyền đóng gói tốc độ cao.

5. Thích ứng với các yêu cầu xử lý đặc biệt: Đối với yêu cầu độ ẩm cực thấp trong sản xuất phim PET, sản phẩm có thể được sấy ở nhiệt độ dưới 300℃ mà không bị suy giảm hiệu suất sau khi sấy, hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn chế biến của phim PET.

4. Yêu cầu bảo quản & xử lý

1. Với diện tích bề mặt riêng cao, sản phẩm dễ dàng hấp thụ độ ẩm và các chất bay hơi trong không khí. Nó nên được lưu trữ trong điều kiện kín, ở môi trường khô ráo, thông thoáng và mát mẻ, với thời gian sử dụng là 24 tháng trong điều kiện chưa mở. Thử nghiệm hiệu suất ứng dụng nên được thực hiện trước khi sử dụng vượt quá thời gian sử dụng, và sản phẩm chỉ có thể được đưa vào sản xuất sau khi vượt qua thử nghiệm.

2. Các biện pháp bảo vệ cần thiết phải được thực hiện trong quá trình bốc, dỡ, vận chuyển và sử dụng để ngăn bụi bay. Chiều cao xếp chồng sản phẩm không được vượt quá 10 lớp để tránh việc ép làm ảnh hưởng đến cấu trúc hạt và khả năng phân tán của sản phẩm.

3. Trong quá trình xử lý ép đùn, việc ép của thiết bị sẽ làm giảm hiệu quả phân tán của sản phẩm, do đó thời gian phân tán phải được kéo dài một cách thích hợp. Nên sử dụng sản phẩm ngay sau khi mở để tránh sự suy giảm hiệu suất chống dính và phân tán do hấp thụ độ ẩm.

 


Để lại thông tin của bạn và
chúng tôi sẽ liên hệ với bạn.
Điện thoại
WeChat
WhatsApp